提高鉚釘耐酸性比較常見的辦法就是電鍍，電鍍包括鍍鎳、鍍鋅、鍍銅、鍍仿金等多種處理方法，其中以鍍環(huán)保藍白鋅的耐酸效果很好，能達到48小時以上的鹽霧測試水準。除了電鍍以外，噴油、烤漆同樣可以提高鉚釘?shù)哪退嵝?，對耐酸要求比較高的產(chǎn)品可以加以使用，能達到意想不到的效果。

期望大家在選購鉚釘時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多鉚釘?shù)南嚓P資訊，歡迎撥打網(wǎng)站上的熱線電話?。?！

鉚釘性能

鉚接性是指鉚接完成后鉚成頭的成型要求。鉚成頭成型的好壞，直接影響鉚接質量。因此，在國內航空航天的鉚接標準中對鉚釘?shù)你T接性都有嚴格要求，而一般用途的普通鉚釘尚沒有規(guī)定鉚接性要求。鉚接性和強度是兩項互相矛盾的指標，強度越高，鉚接性越差。一般情況下，鉚接后鉚成頭的高度為0.35d-0.4d，鉚成頭直徑在1.4d以上。同時，對鉚成頭上出現(xiàn)的裂紋有嚴格要求，裂紋只允許在鉚城投柱面上出現(xiàn)，不能貫穿至頂面，總數(shù)不超過3條，寬度與深度不超過0.07mm。

鉚釘槍使用方法

1、開始工作前先從進氣嘴注入少量潤滑油、保證鉚釘槍的工作性能和工作壽命。2、保持規(guī)定的進氣壓力。進氣壓力過小，會降低鉚錘的功率，不僅鉚接效率低，鉚釘頓頭也可能因錘擊次數(shù)過多而裂紋。3、沖頭頂緊鉚釘后才按壓按鈕。否則，活塞產(chǎn)生往返運動，會消耗一部分能量，活塞撞擊殼體，使鉚釘槍損壞。4、利用防護彈簧將沖頭與槍身連接牢靠，避免沖頭飛出，損傷人或產(chǎn)品。5、右手持握手柄，食指按下按鈕，啟動鉚釘槍，可利用按鈕調節(jié)壓縮空氣大小，保證鉚釘槍平穩(wěn)工作。鉚接剛開始，由于鉚釘桿較長，鉚釘桿與鉚孔之間的間隙較大，受錘擊時鉚釘桿容易彎曲。因此，應輕壓按鈕，使鉚釘槍功率小一些，待鉚釘桿填滿鉚孔再重壓，增大鉚釘功率，以迅速形成墩頭，頭接近完成時，再逐漸放松按鈕，防止墩頭打的過低。6、沖頭尾部按不同鉚釘槍的型號配制，不應串用，避免損傷機件，降低效率。7、使用中不應隨意打空槍，避免損壞機件。8、使用中嚴禁槍口對人。

鉚釘?shù)你T接

目前市場上的鉚釘槍種類這么多,那么鉚釘?shù)姆绞揭彩呛芏嗟?下面我們就來大概的說一下鉚釘?shù)姆绞?

一、        普通鉚接：普通鉚接工藝過程比較簡單，方法成熟，質量穩(wěn)定，鉚接程度可靠，檢查方便。但鉚接勞動強度大，鉚接的噪音大，鉚接時鉚接件容易變形，在結構無特殊要求的部位，采用半圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘、90°沉頭鉚釘、大扁圓頭鉚釘?shù)?，形成標準鐓頭或90°、120°沉頭鐓頭鉚接;

二、        特種鉚接

①.    干涉配合鉚接：干涉配合鉚接疲勞壽命高，能對孔起密封作用，從根本上提高了鉚接質量。但鉚釘孔精度要求高，鉚接前鉚釘與鉚釘孔的配合間隙要求嚴格。鉚接前鉚釘與鉚釘孔的配合間隙一定，鉚接時適當控制鉚釘?shù)溺叴郑广T釘孔壁受擠壓而脹大，鉚接后形成一定的比較均勻的干涉量。按密封性能該種鉚接又高于密封鉚接;

②.    密封鉚接：密封鉚接能夠消除結構縫隙，能堵塞泄露，鉚接工藝過程比較復雜。密封鉚接結構要求防漏氣、漏油、漏水和防腐的部位，采用不同的密封方法防止氣體或液體從鉚接內部泄露的鉚接;

③.    特殊鉚釘?shù)你T接：特殊鉚釘?shù)你T接效率較高、操作簡單，能適應結構特殊要求，鉚釘結構比較復雜，制造成本高，應用范圍較窄，鉚接故障不易排除，需專用工具。特殊鉚釘?shù)你T接在結構上主要受力或不開敞、封閉的部位，采用特殊鉚釘和鉚接方法的鉚接，如環(huán)槽鉚釘、抽芯鉚釘、高抗剪鉚釘、螺紋空心鉚釘?shù)你T接。