納米彩鋁板價(jià)格的常見(jiàn)問(wèn)題及方法

　　  1、表面劃傷。表面劃傷的納米隔熱防腐板生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品表面缺陷的一種，它不但影響了彩涂產(chǎn)品的外觀，而且會(huì)使劃傷彩涂產(chǎn)品的抗腐蝕性降低。它按來(lái)源可分為原料劃傷和生產(chǎn)工序劃傷。

　　  2、原料表面劃傷。指基板在鍍鋅生產(chǎn)時(shí)就產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷。使用帶有劃傷的基板生產(chǎn)板時(shí)易使生產(chǎn)出來(lái)的隔熱彩鋁板表面產(chǎn)生色差甚至漏涂的質(zhì)量缺陷?？刂拼胧闄z查上工序中的生產(chǎn)質(zhì)量，防止帶有劃傷的原料基板入廠。

　　  3、漏涂。漏涂是指在納米防腐隔熱板生產(chǎn)過(guò)程中由于鋼板未被涂機(jī)涂上涂料而形成的一種質(zhì)量缺陷，是生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的一種，它不僅直接影響了彩涂產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的使用性能，它還會(huì)使產(chǎn)品的抗腐蝕性降低，失去了隔熱彩鋁板產(chǎn)品應(yīng)具有的特性，所以，我們必須清楚生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生漏涂的原因，這樣才能采取有效的措施預(yù)防和控制漏涂缺陷的產(chǎn)生。

怎樣防止納米彩鋁板價(jià)格焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋

隔熱防腐板在焊接前容易產(chǎn)生裂紋，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是不合格的，那么為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象？我們應(yīng)該如何操作才能夠避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品呢：
　　隔熱防腐板坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化（形成ZnO）及蒸發(fā)，并揮發(fā)出白色和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發(fā)越嚴(yán)重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時(shí)，在中等電流范圍內(nèi)不易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時(shí)，小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應(yīng)盡量控制在30°~70°范圍內(nèi)。
　　其次用電弧焊焊接隔熱防腐板時(shí)，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā)，形成很大的。所以必須采取良好的通風(fēng)措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時(shí)所產(chǎn)生的量較低，而低氫型焊條焊接時(shí)產(chǎn)生的量較大。
　　隔熱防腐板焊接電流較小時(shí)，加熱過(guò)程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩(wěn)定，其熔點(diǎn)為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對(duì)焊縫塑性產(chǎn)生非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時(shí)，ZnO呈細(xì)小均勻分布，對(duì)塑性及抗拉強(qiáng)度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時(shí)，焊縫內(nèi)的ZnO較大、較多，焊縫性能差。
　　簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，隔熱防腐板焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋是因?yàn)楹笚l蒸發(fā)嚴(yán)重，而想要改善這種現(xiàn)象，可以采用其他型號(hào)焊條或者改良通風(fēng)措施。當(dāng)然，的還是要按照焊接的規(guī)范來(lái)操作，才能生產(chǎn)出更多合格的產(chǎn)品。

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由于壓型鋼板組合樓板下表面直接暴露于空氣中，根據(jù)ISO14713環(huán)境種類及腐蝕速率描述,鋅層估計(jì)將以每年1~4 um的損耗減少。按常用鍍鋅鋼板的鋅層厚度、單面鋅層厚度為20um計(jì)，鋅層防腐蝕年限將在5~20年之間。當(dāng)樓承板的防腐鍍層一旦失去，樓承板的基板將很快被腐蝕，其底部的壓型部分作為受力鋼筋承受的正彎矩抗力將隨之失去。 鋼筋桁架模板底部鍍鋅鋼板只在施工階段承受濕混凝土自重及施工荷載，使用階段不參與結(jié)構(gòu)受力，無(wú)須考慮防腐問(wèn)題。一般情況下我們的建議是雙面鍍鋅量不小于120 g/m2。對(duì)于山東彩涂板廠家施工階段作模板、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板類組合樓板，當(dāng)鋼－砼組合樓板過(guò)火后，由于過(guò)火時(shí)間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會(huì)發(fā)生不同程度的變形及損壞，壓型鋼板本身的材質(zhì)發(fā)生變化，防腐蝕鍍層破壞，存在防腐蝕修復(fù)處理等問(wèn)題，而且，根據(jù)試驗(yàn)表明，在此種樓板過(guò)火一定時(shí)間后（40分鐘左右），由于樓板內(nèi)的水份在高溫下形成高壓水蒸汽，迫使壓型鋼板與混凝土層脫離失去粘結(jié)，導(dǎo)致壓型鋼板類組合樓板發(fā)生破壞，無(wú)法修復(fù)。 對(duì)于樓板中使用鋼筋桁架模板，其受力鋼筋完全被混凝土包裹，混凝土保護(hù)層厚度均勻一致，樓板過(guò)火后的修復(fù)等同于或更優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問(wèn)題上處理起來(lái)比較有經(jīng)驗(yàn)而且比較容易修復(fù)。