混凝土橋梁工程中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

　　預(yù)應(yīng)力技術(shù)是混凝土橋梁的重要技術(shù)，在現(xiàn)階段的高速公路等橋梁工程中，預(yù)應(yīng)力技術(shù)獲得了重要的應(yīng)用。

1、混凝土構(gòu)件施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

　　混凝土結(jié)構(gòu)是道路橋梁施工中的主要結(jié)構(gòu)之一，同樣也是預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工中的重要環(huán)節(jié)。對于該結(jié)構(gòu)而言，其自身界面尺寸與重量會影響其基本使用性能與壽命?；陬A(yù)應(yīng)力技術(shù)對橋梁、道路混凝土施工材料進(jìn)行處理，可給予混凝土構(gòu)件一個強(qiáng)大的初始應(yīng)力，并使其在構(gòu)件中得以保存。

　　當(dāng)混凝土構(gòu)件用于道路橋梁施工時，對其預(yù)先施加的巨大初始應(yīng)力即可發(fā)揮作用，并與其它部件施加的集中應(yīng)力作用相互抵消，以此保證混凝土構(gòu)件施工安全。

2、鋼絞線穿索施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

　　鋼絞線在道路橋梁施工中的主要作用是穿索施工，其強(qiáng)度性能與數(shù)量多少與道路橋梁施工質(zhì)量效率息息相關(guān)。因此，在滿足道路橋梁箱梁穿索安全性與強(qiáng)度設(shè)計要求基礎(chǔ)上，采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)對鋼絞線進(jìn)行處理，適當(dāng)減少其數(shù)量，不但可節(jié)省鋼絞線施工材料投入成本，還可優(yōu)化施工工藝，提高企業(yè)綜合施工效益。

　　在道路橋梁施工中，要綜合考慮工程結(jié)構(gòu)施工實際情況、結(jié)構(gòu)表面參數(shù)、幾何形態(tài)、伸長率、松弛度等因子，選擇合適的鋼絞線，并嚴(yán)格按照下表檢驗項目、頻次、取樣數(shù)量及質(zhì)量要求對鋼絞線質(zhì)量嚴(yán)格控制。

3、金屬波紋管的預(yù)應(yīng)力技術(shù)

　　金屬波紋管是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔道必用材料之一,是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料,并與各有關(guān)大專院校聯(lián)合研制的產(chǎn)品.它的特點是:施工工藝新、速度快、周期短、質(zhì)量好,具有耐壓、抗?jié)B透、柔性好等優(yōu)點,因而在各種大中型橋梁、高層大跨度建筑、彎形、弧形的功能建筑工程中廣泛采用。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道施工中出現(xiàn)裂縫是怎么回事?

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道裂縫的原因

　　構(gòu)件灌漿前后，沿預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道方向產(chǎn)生縱向水平裂縫的主要原因是：

　　抽管灌漿操作不當(dāng)產(chǎn)生裂縫;

　　冬期進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，錨具未采取保溫措施或保沮不善;

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道內(nèi)灰漿含游離水分較多，受凍后體積膨脹，沿預(yù)應(yīng)力筋方向孔道薄弱部位脹裂;

　　灌漿壓力過大，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道部分混凝土強(qiáng)度低，將孔道脹裂。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道出現(xiàn)裂縫的防治措施

　　混凝土應(yīng)振搗密實.特別要保證預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道下部的混凝土密實;

　　盡量避免在冬期進(jìn)行孔道瀚漿，必須冬期滋漿時，應(yīng)在孔道中通人蒸汽或熱水預(yù)熱;灌漿時。

　　在灰漿中摻人早強(qiáng)型防凍減水劑，防止水泥沉淀產(chǎn)生游離水;灌漿后，保沮或加熱養(yǎng)護(hù)，直到達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，魂漿應(yīng)力控制在0. 5N/mm以下。

　　當(dāng)裂縫寬大于0. 1mm時.可先沿裂縫鑿出寬1. 5-2cm,深1.0-1.5cm的植，然后用環(huán)權(quán)砂漿封閉。

金屬波紋管產(chǎn)品怎么進(jìn)行設(shè)計?

　　在金屬波紋管的應(yīng)用中，系統(tǒng)(整機(jī))或子系統(tǒng)(部件)給定的條件就是金屬波紋管設(shè)計和選形的主要依據(jù)。一般給定設(shè)計條件有以下幾項：

　　(1)空間尺寸或通徑　　(2)工作載荷的性質(zhì)和大小　　(3)工作位移量　　(4)工作溫度范圍　　(5)工作介質(zhì)的性質(zhì)　　(6)精度要求　　(7)使用壽命

金屬波紋管設(shè)計的內(nèi)容

　　金屬波紋管設(shè)計和選型的主要內(nèi)容是：根據(jù)系統(tǒng)給定的已知條件來選擇金屬波紋管的材料，結(jié)構(gòu)刑式、幾何尺寸參數(shù)和性能參數(shù)。在選型過程中，應(yīng)當(dāng)滿足系統(tǒng)對金屬波紋管的使用要求，并力求做到結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理.在有條件的情況下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。實踐證明，金屬波紋管的設(shè)計選型是非常重要的，如果設(shè)計選型不合理，金屬波紋管制造的質(zhì)量再高也滿足不了使用要求。

金屬波紋管設(shè)計的方法

　　1.材料選擇

　　根據(jù)金屬波紋管的用途，載荷種類和大小，精度要求、工作介質(zhì)、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇一種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場來源。

　　2.確定結(jié)構(gòu)型式

　　(1)選擇波紋形狀

　　根據(jù)金屬波紋管的用途、性能、使用要求以及各種波形的性能和制造特點等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)選擇u 型波紋等。

　　(2)確定金屬波紋管層數(shù)

　　根據(jù)金屬波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質(zhì)等因素確定金屬波紋管的層數(shù)。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的金屬波紋管，對于多層金屬波紋管需要合理選擇其層數(shù)和單層壁厚。

　　(3)初步估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用

　　有些情況下金屬波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)使用，這些情況分別是: 為了提高測量精度;工作壓力比較高的場合;有沖擊載荷的情況。

　　(4)選擇金屬波紋管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式

　　選擇金屬波紋管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩端結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)方面的限制。