我國數(shù)控機床研發(fā)生產(chǎn)呈現(xiàn)三大新動向

受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關鍵。相關數(shù)據(jù)顯示，2012年，伴隨著機床產(chǎn)品市場需求的明顯下降，重點企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比下降15。

　　我國數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動向：

　　1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯(lián)動結合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；實話一：制造業(yè)利潤已經(jīng)比刀片還薄了據(jù)調查，勞動力成本十年來上升了2。金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數(shù)控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數(shù)控機床的結構改變和性能提高。二是機器人系統(tǒng)集成商需求，包括機器人工作站的開發(fā)、安裝調試、技術支持等專業(yè)人才。

　3.微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

制造技術具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關注。

機床行業(yè)惡性價格競爭的苗頭再現(xiàn)（第壹頁）

   1. 作為自由流通的商品，價格戰(zhàn)或曰價格競爭實屬正常，但隨著一波波價格戰(zhàn)的浪潮，倒下的不僅是諸多的企業(yè)，也給行業(yè)發(fā)展敲響了警鐘。

  2.     還有空間通過多年與機床行業(yè)打交道，也會認為，降價對用戶而言就是福音啊，而且企業(yè)能夠降價，說明還有水分，擠擠更健康。況且，在一個充分競爭的市場，一家優(yōu)秀的有競爭力的企業(yè)是無懼這種競爭手段的。而家電行業(yè)正是經(jīng)歷了慘烈的價格洗禮，優(yōu)秀的企業(yè)才能脫穎而出，在國內外市場擁有了自身的話語權。盡管近年來中國鑄造工業(yè)商場一向不景氣，開展速度較緩，可是鑄造機械商品的產(chǎn)值卻在一直增長，未來中國鑄造機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景可觀。

　3.　但作為裝備業(yè)的工作母機，機床行業(yè)有著自身的行業(yè)特性：首先它是典型的“加工—裝配”型離散制造行業(yè)；其次產(chǎn)品結構與制造工藝比較復雜，制造過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多；還有生產(chǎn)技術類型種類繁多，既有訂單型生產(chǎn)、庫存型生產(chǎn)，也有訂單裝配型生產(chǎn)和訂單設計生產(chǎn)，不過目前多數(shù)機床加工企業(yè)以訂單型生產(chǎn)為主；還有很明顯的一點是機床主要由電器和機械兩大部分組成，電器部分主要是外購；機械部分的零部件由外協(xié)、自制和外購三種模式所得；（5）自動回轉刀架用于安裝各種切削加工刀具，加工過程中能實現(xiàn)自動換刀，以實現(xiàn)多種切削方式的需要。車間一般分為機加工大件車間、機加工小件車間和裝配車間。

　　因此，作為多品種小批量的生產(chǎn)產(chǎn)品，機床自是與大批量生產(chǎn)銷售的家電沒有可比性，而由于制造復雜的，對產(chǎn)品精度要求嚴格，其使用也不與一般的日常用品相提并論。

　 可是由于從2000年以后到2011年左右，近乎10年的高速蓬勃發(fā)展，加之政府提出要振興裝備制造業(yè)，讓更多的資金關注到了機床業(yè)。一時間，資金大鱷大手筆介入，小規(guī)模的工廠作坊更是數(shù)不勝數(shù)，作為行業(yè)協(xié)會，中國機床工具工業(yè)協(xié)會的人曾對記者表示，經(jīng)常聽聞有新企業(yè)成立，數(shù)據(jù)每月都在變更。還有一個問題考慮：很多零配件的操作編程代碼，用了幾年了，不用再打樣和調機，這樣可以直接用，不用再調機和重新試樣。

　　第壹，先從機械調整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車床滿足要求，提高數(shù)控車床加工的精度，在工作過程中也要定時監(jiān)控，并且要不斷優(yōu)化在車床方面的不足，以便及時調整生產(chǎn)處更好的產(chǎn)品。這是提高數(shù)控車床加工精度中最簡單便利的方式，這種調整方式不需要很好的技術，但是需要員工不時的進行檢查來進行調整。汽車行業(yè)：汽車、摩托車部件、發(fā)動機壓塊、村套管、電機軸、導向軸等。

　　第二，是在機電聯(lián)調方面進行的改進，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正，然后再當誤差小到一定范圍之內之后再用專業(yè)的方式進行進一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調整時通過顯微鏡的度數(shù)來不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進行優(yōu)化的機電聯(lián)調方式，是這些調整方法中效率較高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。該產(chǎn)品省去了重切削功能，因此主軸旋轉、XYZ軸移動及刀具更換等動作更為敏捷，可使精加工作業(yè)時間縮短25％，同時，為了不讓切屑造成妨礙，還強化了切屑排出能力，可防止加工中斷。

　　第三，這是通過在電氣方面進行的調整，這個方面的調整主要是包括兩個方面，一個是對機床參數(shù)的調整，在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統(tǒng)增益以及定位死區(qū)，在系統(tǒng)增益方面我們要關注車床受機械阻尼的方面還有轉動的慣量，這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區(qū)，這樣也可以提高車床運作時的精準度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調整。另一個方面就是可以通過一些系統(tǒng)的應用來進行調整，由于現(xiàn)在自動化程度不斷的提高，數(shù)控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制，所以我們要在遠程控制時要入一系列監(jiān)控的程序，這樣就不需要人工的過多干預，這樣可以更加有效的進行監(jiān)管，可以通過程序來監(jiān)管設置控制然后可以提高車床加工時的精度?！痹搱蟾驷槍W洲要如何準備面對機器人先進品種的到來，提供各種建議。

                                     CNC數(shù)控車床在LED手電筒制造業(yè)中的應用

一、LED手電筒分類：主要生產(chǎn)LED強光手電筒，強光鋁合金手電筒、LED大功率手電筒，防爆，潛水電筒，禮品手電筒，手提燈、探照燈、頭燈、LED攝像錄音拍照多功能 等產(chǎn)品。

二、LED手電筒要用的生產(chǎn)設備：CNC數(shù)控車銑復合機、 CNC數(shù)控車床，電腦鑼加工中心，4軸機，5軸機，銑床，鉆床，打孔機機等設備

三、數(shù)控車床加工各種LED手電筒外殼:先進的CNC數(shù)控車銑復合機、CNC數(shù)控車床，專業(yè)加工精密五金零件、非標零件、高難度機械配件，精度穩(wěn)定，線性尺寸以UM為單位/五軸聯(lián)動的數(shù)控車床，能在一次裝夾中完成車、銑扁位、螺紋、端面?zhèn)让驺@孔、雕刻等多道工序；（3）按控制系統(tǒng)功能水平分類可分為經(jīng)濟型、普及型和全功能型數(shù)控車床。

★CNC數(shù)控車銑復合機、CNC數(shù)控車床可對銅、鐵、鋼、不銹鋼、鋁、鈦合金等金屬及部分非金屬材料進行精密切削加

四、LED手電筒削加后處理：根據(jù)客戶要求，對產(chǎn)品進行拋光、鍍鋅、鍍鎳或鍍鉻、磷化和鋁材氧化等等表面處理；