自動攻牙機鏜大孔操作步驟

鏜細長孔和同軸孔時，撞刀裝在幢桿上，幢桿頭部安裝在主軸孔內(nèi)，尾部由憧桿軸承支承，主軸帶著鎮(zhèn)桿和錘刀旋轉(zhuǎn)，工作臺股動工件作縱向進給。 攻牙機鏜大孔時，撞刀裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤股動刀架作旋轉(zhuǎn)運動，工作臺股動工件作縱向進給運動。鏜平行孔時，在孔鏜完之后，工作臺股動工件橫向移動，主軸箱帶著幢桿和 鎮(zhèn)刀作筆直移動，直至主軸的軸線移至第二個孔的中間方位停止。移動的間隔可按不一樣 的精度需求，別離依據(jù)劃線或用量塊按坐標來進行調(diào)整。鏜筆直孔時，可先加工二個面上的孔，然后將工作臺轉(zhuǎn)一90度，再加工另一個面上的孔。什么是多軸自動攻絲機多軸自動攻絲機具備的性能非常好，其幾性強，強度也高，并且精度也高，使用壽命也長，像一臺這樣的設備，一般一些廠家都是使用了幾十年還能夠正常運行工作。 此外，在鏜床上還能夠加工端面各種溝槽，以及攻牙機進行鉆孔、擴孔、 鉸孔和銑削加工等。

不管是鉆孔機還是自動鉆孔機，在其工作前，操作人員就需要做一些準備工作，對此，映榮總結(jié)了鉆孔機工作前需要做的9個準備工作，分別如下：

1、鉆孔機各部位零部件是否齊全；

2、鉆孔機各部位螺絲是否緊固；

3、潤滑油填加是否充足；

4、電機接線、試運轉(zhuǎn)是否正常；

5、各密封圈板是否漏油；

6、鉆孔機的鉆頭、鉆桿是否配套；

7、鉆孔機的緊固件是否完好只有確認設備完整、完好時才可投入使用；

8、裝運鉆孔機時要捆綁牢固，平巷運輸時兩車要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號，斜巷運輸時要聽從上下車場把鉤人員的指揮；

9、裝運不允許進臟物的部件要封堵好，裝卸車時要輕抬輕放，以免碰壞設備部件。

                                               使用自動攻絲機時應該注意哪些問題

　　自動攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。自動攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、有效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。企業(yè)在使用攻絲機制作工藝時，需要注意到如下幾點：

　　1、檢查電源電壓單相220VAC、外殼接地良好、電源連接正確、做好安全用電。

　　2、確定一個安裝平臺、臺面平穩(wěn)、伸展空間大，確保攻絲機能安全伸展自如。

　　3、各部件螺栓精密、機架運轉(zhuǎn)靈活。

　　4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。

　　5、攻絲的工作轉(zhuǎn)速根據(jù)絲錐大小及產(chǎn)品材料而定，在使用中請您根據(jù)絲錐的大小、產(chǎn)品材料正確設定工作運轉(zhuǎn)速度。

　　6、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調(diào)整高低檔位及轉(zhuǎn)速，以防因轉(zhuǎn)速過高導致絲錐損壞、因轉(zhuǎn)速過低而降低工作效率。

　　7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。

　　8、攻絲時、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據(jù)情況應查看及更換絲錐。

　　9、注意攻絲時的攻絲聲音，有聲音異常及時停機檢查。

　　10、被攻絲工件安裝牢固可靠。

　　11、如遇因排屑不暢導致絲錐停轉(zhuǎn)、及時使用退出按鈕進行正反運轉(zhuǎn)。

　　12、保持設備各部分整潔。驅(qū)動器控制面板換向按鈕電線、插頭整潔干凈。

　　13、絲錐夾頭具有過載保護功能，當攻絲超過額定的按矩時可調(diào)節(jié)的安全離合器分離，避免損壞絲

鉆孔動力頭可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率，是精度要求比較高的產(chǎn)品加工。

鉆孔動力頭擁有以下幾點優(yōu)勢：

1、適應性強，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程；

2、由于刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工；

3、行程長，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要；

4、主軸旋轉(zhuǎn)由電力、進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號；

5、底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。