氟橡膠板的生產(chǎn)工藝

氟橡膠板制作時(shí)是以橡膠來作為主要的材料經(jīng)過硫化制成有一定厚度的較大面積的片狀產(chǎn)品，氟橡膠版有很好的硬度，物理機(jī)械能力普通，可以再壓力不大的溫度在二十?dāng)z氏度到一百四十?dāng)z氏度之間的空氣中工作。已廣泛用于航天、航空、交通、石油、機(jī)械、冶金、化工等工業(yè)部門，并在各個(gè)領(lǐng)域取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。氟橡膠板由混煉膠經(jīng)過壓延貼合成型或者擠出成型，用平板硫化機(jī)硫化或者鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化制作而成，一般是黑色，灰色，綠色以及藍(lán)色，被廣泛用在曠工企業(yè)，交通運(yùn)i輸部門和房屋地面之類的地方，也可以用來制作密封膠圈，膠墊。

橡膠板檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種

1.       出廠檢驗(yàn)：產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、整卷長度、寬度、厚度、單位面積質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度以及扯斷伸長率的檢驗(yàn)。

2.       型式檢驗(yàn)：a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定。b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、配方、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

　　耐腐蝕性能

　　氟橡膠具有的耐腐蝕性能。對(duì)有機(jī)液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異。對(duì)大部分無機(jī)酸、碳?xì)浠衔?、苯和甲i苯有良好的抗蝕性。僅僅對(duì)低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物無此性能。

　　耐熱水和過熱蒸汽的性能

　　橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性，不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合。對(duì)氟橡膠來說，過氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于胺類和酚類硫化體系的膠料。23型氟膠的介質(zhì)性能與26型相似，且更有獨(dú)特之處，它耐強(qiáng)氧化性的無機(jī)酸如發(fā)煙xiao酸、nong硫酸性能比26型好，在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。應(yīng)該說，氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，在180℃×24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。

氟橡膠混煉膠成分的檢測是為了降低成本以及縮短開發(fā)的周期， 氟橡膠混煉膠樣品分離之后經(jīng)過評(píng)估、前處理、儀器分析、解譜、逆向分析這五個(gè)步驟，運(yùn)用核磁、XRD熒光、紅外光譜、質(zhì)譜聯(lián)用儀之類的測量儀器進(jìn)行精準(zhǔn)分析，知道準(zhǔn)確的譜圖信息，了解其原材料組成，與成分配比信息，還原氟橡膠混煉膠配方。配方分析的意義是為了去了解配方成分，幫了解產(chǎn)品材料組成同時(shí)了解行業(yè)動(dòng)向，技術(shù)創(chuàng)新不落后于人然后提供工業(yè)診斷,分析生產(chǎn)過程中的異物，從源頭解決問題微譜的優(yōu)勢在于核磁、質(zhì)譜聯(lián)用儀、紅外光譜、質(zhì)譜聯(lián)用儀、XRD熒光等，儀器全i面。接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時(shí)已充分考慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙。并且有經(jīng)驗(yàn)豐富的專家坐鎮(zhèn)，配方的分析準(zhǔn)確度高，因此擁有全i面的的高分子譜圖庫,不斷加入新圖譜，做到精準(zhǔn)匹配。