現(xiàn)我國灰砂磚成套設(shè)備已能生產(chǎn)多孔磚，但孔洞率低，從20世紀(jì)60年代至今，仍是轉(zhuǎn)盤式機(jī)型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)動件慣性大，產(chǎn)量難以提高。①砂子和石灰是生產(chǎn)灰砂磚的主要原料，砂子可用河砂、海砂、風(fēng)積砂、沉積砂和選礦廠的尾礦砂等，根據(jù)砂的種類不同和礦山特點(diǎn)，分別采取不同的方法進(jìn)行開采，石灰的生產(chǎn)主要采取煅燒方法。免燒磚機(jī)也是40年一貫制的曲拐式，壓制力小。它們均為小型機(jī)、并且機(jī)型落后?，F(xiàn)年產(chǎn)3000萬塊標(biāo)磚的灰砂磚生產(chǎn)線，設(shè)備投資650萬元。相同產(chǎn)量的多孔砌塊生產(chǎn)線，設(shè)備投資100萬元。以萬塊標(biāo)磚原料費(fèi)800元計(jì)，則多孔砌塊每年節(jié)省的原料費(fèi)為：3000times;800元divide;2=120萬元。（注：配方增加5%水泥，強(qiáng)度相當(dāng)，水泥成本與蒸壓成本對銷）。所以，無須比較懸殊的品質(zhì)，光生產(chǎn)線投資和每年節(jié)省的原料費(fèi)，就足以使現(xiàn)有灰砂磚生產(chǎn)線退出市場?；疑按u成套設(shè)備包括：振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)（粗破）、環(huán)環(huán)錘破碎機(jī)（細(xì)破）、攪拌機(jī)、消化機(jī)、灰砂蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車等輔助設(shè)備。

灰砂磚機(jī)是將河沙、泥沙、砂子等生產(chǎn)成為環(huán)保建筑用磚，不僅效率高節(jié)能，而且磚坯質(zhì)量好，與其他建筑建材相比具有以下優(yōu)勢：

1.輕質(zhì)高強(qiáng)。

2.防火性能好。良好的耐火性能可以使結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中免于失效，防止火勢蔓延;避免了傳統(tǒng)做法的火災(zāi)隱患，保證了人員和財(cái)產(chǎn)的安全性。

3.抗?jié)B性能好。優(yōu)于普通砌體，砌塊槽口咬合，有效的提高了砌體的抗?jié)B性能。

4.抗開裂。由于其干燥收縮率小，且施工過程為干法施工，不需配磚，與混凝土框架采用彈性連接，這樣有效的解決了墻體開裂的問題。

5.施工效率高。自保溫體系，在砌筑外墻的同時(shí)也完成了填充墻部分的保溫施工;內(nèi)墻無需抹灰，且墻體在施工過程中無需傳統(tǒng)拉接筋做法，無需現(xiàn)場植筋;內(nèi)墻砌筑無需導(dǎo)墻配磚;簡化了施工步驟，降低了施工難度，縮短了施工周期，加快了施工進(jìn)度。

6.可加工性強(qiáng)。

      蒸壓灰砂磚機(jī)生產(chǎn)的是承重磚坯，可用來建筑高層建筑，也可以作為框架式樓房內(nèi)墻填充物，以河沙和石啥為主要原材料，也可以建筑垃圾破碎物為原材料，經(jīng)過破碎、攪拌、消解、壓制成型、蒸養(yǎng)等工序生產(chǎn)成高強(qiáng)度環(huán)保磚。蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)工藝包括原料準(zhǔn)備、混合料的制備、磚坯成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)和成品的對村等環(huán)節(jié)。蒸壓灰砂磚機(jī)具有一機(jī)多用的效果，一臺設(shè)備可以生產(chǎn)多種規(guī)格的磚坯，生產(chǎn)過程環(huán)保無污染，成型磚坯具有節(jié)能、環(huán)保、強(qiáng)度高、隔音、防火、抗凍等優(yōu)勢。