鋼結構大體可以分為以下幾種：

1.設備鋼結構設備

鋼結構的結構類型及應用領域很廣，目前主要應用于工業(yè)領域中的特種建筑、設備機架及支架（如水泥窯尾、電力與通信塔架）、鍋爐鋼架（電力鍋爐及其他鍋爐塔架）、特種設備塔架（石油管道、海洋平臺、港口設備、化工設備）等。常用形式有桁架、框架、框架－支撐結構、塔架結構、格構式等。

2.建筑重鋼結構

建筑重鋼結構又稱高層鋼結構，一般是指10層（含）或24米（含）以上采用全鋼、鋼框架－混凝土的建筑結構形式。

3.建筑輕鋼結構

建筑輕鋼結構是指以彩鋼板作為屋面和墻面，以薄壁型鋼作為檁條和墻梁，以焊接或熱軋H型截面作為梁柱，現(xiàn)場用螺栓或焊接拼接的一種建筑。常用形式有門式剛架或排架、網(wǎng)架、網(wǎng)殼、屋架，空間桁架、懸索（包括斜拉體系）、張弦梁、實腹或格構式拱架和框架等。

4.橋梁鋼結構鋼結構橋梁一般由上部鋼構、下部鋼構和附屬構造物組成。常用形式有箱梁式、拱式（鋼管拱和箱型拱）、斜拉式、懸索式、桁梁式、懸臂式以及組合體系等。

5.空間鋼結構空間鋼結構從功能上講是指能夠形成較大的連續(xù)空間的結構體系，主要應用于體育場館、會議廳、展館、活動中心、航站樓、機庫、廠房等。常用形式有空間桁架、網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索（包括斜拉體系）、張弦梁、實腹或格構式拱架及其組合、雜交結構等。

鋼結構看起來就是一些鋼材搭起來的結構，其實施工工作并不簡單呢，以下是鋼結構的施工流程：

1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝流程

作業(yè)準備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查

2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程：

作業(yè)準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收

3、大六角高強度螺栓連接工藝流程：

作業(yè)準備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收

4、鋼屋架制作工藝流程：

加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號

5、鋼屋架安裝工藝流程：

作業(yè)準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料

6、鋼網(wǎng)架結構拼裝工藝流程：

作業(yè)準備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收

7、鋼網(wǎng)架結構安裝工藝流程：

放線、驗線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡 →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡→安裝下弦正三角網(wǎng)絡→調整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收

8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：

放線、驗線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗收

9、鋼結構防腐涂裝工藝流程：

基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收

10、鋼結構防火涂料涂裝工藝流程：

作業(yè)準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

在鋼結構制作和安裝工程工程中焊接工程是蕞重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質量控制。目前，鋼結構在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，個別部位采用手工施焊。

焊接質量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。