木材撕碎機(jī)之所以會(huì)呈現(xiàn)出料不均，可能與篩底構(gòu)造有關(guān)；如果物料的量太多，那么因?yàn)楹Y底的空間有限，所以可能會(huì)導(dǎo)致物料無法及時(shí)的從篩底中排出，這樣一來，設(shè)備終究排出來的物料，就有可能會(huì)呈現(xiàn)缺乏的狀況。

本來這個(gè)時(shí)分也不需要過分的驚慌，只需要及時(shí)的查看一下木材粉碎機(jī)，看一下有什么零件和部位呈現(xiàn)過失。并且重點(diǎn)查看篩底的方位，看一下是不是是質(zhì)料太多，如果是的話，那么直接把質(zhì)料手動(dòng)抽取就可以解決問題了。木材粉碎機(jī)制品料的巨細(xì)，通常是以鋸末狀的物料，制品料的檢查辦法，通常依據(jù)質(zhì)料的含水量，含水量若小于10%，從物理角度來看，質(zhì)料的密度大，十分鞏固。檢查物料的顆粒有一種對(duì)比適用的辦法，即是將顆粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即證實(shí)木材物料的密度高，適用木材粉碎機(jī)加工中壓力較大，若加工成型遭到的壓力夠充沛。反之，顆粒漂浮在水面上，則充沛證實(shí)其密度十分低，質(zhì)量很差。這么的物料耐久性很差，十分簡單粉碎，使用木材粉碎機(jī)加工出來的物料多成為細(xì)末。

還有別的的一種檢查辦法，即是找一個(gè)容器，容器中能夠包容少一升水，秤好分量，然后給容器加滿木屑顆粒，然后再看一下分量，減去容器的毛重，用注滿顆粒的分量除灌滿水的分量。

木材撕碎機(jī)加工的木屑制品物料的計(jì)算結(jié)果應(yīng)該在0.6至0.7公斤/升之間，此值還可被視為顆粒的特有比重。它是一項(xiàng)十分重要的參數(shù)，它標(biāo)明制造顆粒時(shí)，壓力巨細(xì)準(zhǔn)確與否。那些不合格的顆粒，這項(xiàng)值就會(huì)低于0.6，這些十分簡單決裂和粉碎，會(huì)發(fā)生很多細(xì)末。就可判別商品的好壞。

雙軸撕碎機(jī)的安裝問題

1.設(shè)備要水平安裝在混凝土的地基上，并用地腳螺栓固定牢靠，同時(shí)要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音；

2.對(duì)雙軸撕碎機(jī)各部件進(jìn)行組裝，并檢查各緊固件是否牢固，各組合部件是否有松動(dòng)，進(jìn)行緊固并自己檢查組裝情況；

3.主機(jī)組裝完畢之后，檢查鏈輪對(duì)稱中心線是不是在同一平面，同時(shí)檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開中介鏈輪固定螺栓，再移動(dòng)中介輪位置至張緊度合適處；

4.檢查減速機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上，防止錯(cuò)位問題；

5.設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)測試，檢查設(shè)備是否異響，運(yùn)行是否平穩(wěn)，工作狀態(tài)是否正常等問題。

廢鋼撕碎機(jī)因其粉碎物料的多樣性，又可被稱為廢鐵撕碎機(jī)、易拉罐撕碎機(jī)、鋼削撕碎機(jī)、油漆桶撕碎機(jī)等不同的名稱。廢鋼撕碎機(jī)目前在機(jī)械設(shè)備市場上是一個(gè)很熱門的撕碎破碎系列產(chǎn)品，廢鋼撕碎機(jī)粉碎的物料有各種易拉罐、油漆桶、機(jī)油桶、廢舊鋼材等，粉碎后的物料便于攜帶運(yùn)送，方便投料煉鋼。

廢鋼撕碎機(jī)的常用結(jié)構(gòu)主要有單軸，雙軸，四軸三種。本廢鋼撕碎機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀片采用高強(qiáng)度合金鋼制成，有較強(qiáng)的耐磨性和較高的強(qiáng)度等特點(diǎn)，軸間差速運(yùn)轉(zhuǎn)，有撕扯、擠壓、咬合等功能。針對(duì)各種廢鋼物料而設(shè)計(jì)，適合粉碎各種廢鋼。根據(jù)要求而提供設(shè)計(jì)。具有出料均勻、大小可控、產(chǎn)量大、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。

廢鋼撕碎機(jī)，顧名思義，就是用來對(duì)廢棄不用的廢鋼進(jìn)行破碎。由于它在處理大型廢棄物料時(shí)，具有破碎效率髙、維護(hù)成本低，且將廢棄物壓縮體積使得之后的打包、運(yùn)輸工序更加方便，是處理廢鋼的好幫手，因此越來越受到人們的關(guān)注。

撕碎機(jī)刀片快速發(fā)展的前提是什么？

撕碎機(jī)刀片的主要特點(diǎn)是：

(1)結(jié)構(gòu)采用四柱式，全液壓驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)自動(dòng)控制。油箱放置在頂部，液壓和電氣系統(tǒng)整體安裝，排列整齊，便于安裝和維護(hù)。

(2)采用雙工位橫向換模機(jī)構(gòu)和自動(dòng)提錠機(jī)構(gòu)，安全快捷。

(3)怠速?zèng)_程采用快速充液回油裝置，節(jié)能，工作效率i高。

(4)液壓采用德國REXROTH、美國VICKERS等公司的產(chǎn)品或符合ISO-9000系列標(biāo)準(zhǔn)的國內(nèi)制造商的產(chǎn)品。

(5)混合速度由比例調(diào)速油泵分段設(shè)定和調(diào)節(jié)，可適用于不同的混合工藝要求。

(6)電氣控制動(dòng)作采用PC，可靠靈敏。

(7)可采用液壓立鋸對(duì)銅排進(jìn)行處理，使產(chǎn)品易于與壓渣分離，降低模具消耗成本。

(8)用于銅合金線材的撕碎加工，取代舊的邊鑄邊回火軋制工藝，φ8~φ5的線材可一次撕碎，大大降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。工作原理是：將銅、鋁、鎂等鑄棒坯通過加熱爐加熱到所需的撕碎溫度后放入錠桶中；然后工作缸的活塞帶動(dòng)撕碎棒快速前進(jìn)，直到撕碎棒的頭部進(jìn)入模桶；