料斗帶打滑的行程及注意事項(xiàng)

料斗帶打滑：1、料斗帶張力不夠?qū)е麓蚧?。調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。2、超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住。3、頭輪和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)可在頭輪和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑?？刹鹣醇佑突蚋鼡Q軸承。

斗式提升機(jī)要進(jìn)行定時(shí)的修檢

對(duì)斗式提升機(jī)要進(jìn)行定時(shí)的修檢，有修檢電機(jī)時(shí)要采用修檢電機(jī)進(jìn)行定期的修檢。但是要注意的是，堅(jiān)決避免用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主電機(jī)進(jìn)行修檢。這樣才能避免發(fā)生安全事故，保護(hù)人身和設(shè)備的安全。在沒有修檢電機(jī)的情況下，更不可以對(duì)提升機(jī)進(jìn)行盲目的修檢，尤其不能使用敲打的方法來(lái)清理機(jī)器內(nèi)部的物料，此時(shí)應(yīng)該用手動(dòng)盤車進(jìn)行修檢。一旦在檢查中發(fā)現(xiàn)有堵料，皮帶跑偏等問(wèn)題，要及時(shí)的做出報(bào)告，修理人員要及時(shí)的進(jìn)行修理，以保障機(jī)器工作中的安全。

斗式提升機(jī)下輥的輪輞由30*6扁鋼或直徑16

斗式提升機(jī)下輥的輪輞由30 * 6扁鋼或直徑16-20mm的圓鋼焊接而成。 由于扁鋼的狹窄，薄弱和大跨度，下輥正在運(yùn)行過(guò)程中。 如果粒狀材料停留在輥輪緣和帶之間，則扁鋼受到大的壓力，并且波將隨時(shí)間發(fā)生。 形變。 特別是，一些跨越規(guī)定粒徑的大型材料由于從扁鋼間隙強(qiáng)制擠入車輪而具有更大的破壞性。 下輥的鯊魚形變形將導(dǎo)致膠帶繞行并無(wú)助地調(diào)節(jié)，意外地導(dǎo)致料斗掉落，膠帶斷裂。