大型粉煤灰罐廠家電話的設(shè)計(jì)布局

1：分布格局本設(shè)計(jì)的大型粉煤灰罐廠家電話分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對(duì)稱式的；有多排對(duì)稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫(kù)、熟料鋼板庫(kù)、和成品鋼板庫(kù)的特殊組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫(kù)。

2：大型粉煤灰罐廠家電話的結(jié)構(gòu)及工作合理布局需要被儲(chǔ)存的水泥與粉料物通過(guò)大型粉煤灰罐廠家電話的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存。糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測(cè)較難等），維護(hù)較難，尤其在長(zhǎng)時(shí)間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補(bǔ)，維護(hù)將更加困難。大型粉煤灰罐廠家電話的出料管道在庫(kù)內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)各有一個(gè)出料通道，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)每個(gè)庫(kù)有4個(gè)出料通道，鋼板庫(kù)內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫(kù)內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入大型粉煤灰罐廠家電話的鋼板庫(kù)的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過(guò)散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外，在大型粉煤灰罐廠家電話的另一側(cè)設(shè)有入庫(kù)設(shè)備，入庫(kù)設(shè)備散裝機(jī)平臺(tái)的位置是相對(duì)的。

大型粉煤灰罐廠家電話的環(huán)保效果

大型粉煤灰罐廠家電話的環(huán)保效果，完全可以達(dá)到無(wú)塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰(zhàn)略的政策性要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉(cāng)建設(shè)的一個(gè)及其重要的指標(biāo)，它直接影響大型粉煤灰罐廠家電話的可使用壽命。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫(kù)，儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)將以無(wú)塵排放的效果，展示無(wú)污染危害的環(huán)保作用。大型粉煤灰罐廠家電話的核心技術(shù)是基礎(chǔ)和排料，基礎(chǔ)我們采用無(wú)樁自浮原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，不同的地質(zhì)條件基礎(chǔ)形狀也隨之改變。從的一代庫(kù)發(fā)展到現(xiàn)在的四代庫(kù)，排空率由原來(lái)的75%提高到現(xiàn)在95%以上。庫(kù)底氣化的功能，可以將庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的物料分成多個(gè)區(qū)位，進(jìn)行分區(qū)氣化均勻混合，物料將通過(guò)庫(kù)底通道排出庫(kù)外，排料量可根據(jù)用戶的需要設(shè)定。用戶采用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設(shè)備。大型粉煤灰罐廠家電話的使用年限，只要庫(kù)體外表無(wú)銹蝕，50年內(nèi)可確保安全使用。

大型粉煤灰罐廠家電話的使用方法以及注意事項(xiàng)

1.、大型粉煤灰罐廠家電話初次入料前，鋼板倉(cāng)需對(duì)庫(kù)內(nèi)采取通風(fēng)和烘干等強(qiáng)制性干燥措施，確保庫(kù)內(nèi)、底板干燥，防止出現(xiàn)物料板結(jié)現(xiàn)象。

2、大型粉煤灰罐廠家電話初次入料前，需對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行清理打掃，防止庫(kù)內(nèi)底板及輸送管道內(nèi)存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物堵塞管道。

3、在庫(kù)頂收塵器開(kāi)機(jī)前，首先檢查庫(kù)頂空氣調(diào)節(jié)管道確認(rèn)其在暢通的情況下，方可開(kāi)啟收塵器風(fēng)機(jī)。否則，可能會(huì)造成大庫(kù)被吸癟的嚴(yán)重后果。

4、用空壓機(jī)做臨時(shí)氣源時(shí)，空壓機(jī)必須配備干燥設(shè)備，并確保高壓空氣干燥。操作工不超過(guò)2小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐放水一次，以避免高壓空氣水分帶入導(dǎo)致物料板結(jié)。

5、入庫(kù)粉狀物料應(yīng)防止掉入雜物，而影響卸、出料。

6、出磨物料應(yīng)有除鐵裝置嚴(yán)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入庫(kù)內(nèi)而影響卸料。

7、嚴(yán)格控制入庫(kù)物料水分（一般≤51%），防止庫(kù)內(nèi)物料板結(jié)。

8、確保送氣管道止回閥（止回器）安全可靠。停止送料時(shí)要及時(shí)關(guān)掉主吹閥門，從而防止送氣管道因回灰而出現(xiàn)空氣輸送管道堵塞事故。

9、庫(kù)體油漆出現(xiàn)脫落及老化后要及時(shí)進(jìn)行防腐處理。

10、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器、斜槽風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行平穩(wěn)不震動(dòng)。否則，將會(huì)對(duì)庫(kù)體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。

11、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器卸灰閥運(yùn)行情況，確保卸灰正常，杜絕收塵器內(nèi)大量積灰造成庫(kù)頂載荷加重。

12、注意檢查庫(kù)頂進(jìn)料口、測(cè)量孔等空洞的密封情況，防止雨水進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。

13、不得在庫(kù)頂、庫(kù)壁隨意開(kāi)孔洞或隨意增加荷載。庫(kù)體不得連接和支撐提升機(jī)框架及其它設(shè)備、設(shè)施。

14、卸料時(shí)保持庫(kù)內(nèi)物料均衡卸料，防止偏庫(kù)。

15、庫(kù)周圍建筑物基礎(chǔ)與庫(kù)基礎(chǔ)之間的距離應(yīng)大于0.8-4米。

16、庫(kù)頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動(dòng)支座另一端采用滑動(dòng)支座。注意觀察大庫(kù)沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)調(diào)整滑動(dòng)支座高度。

17、入料斜槽與庫(kù)頂入料口連接處采用軟連接。

18、出料涌管與出庫(kù)提升機(jī)連接處、羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)管道同分氣箱連接處采用軟連接。

19、初次入料后不宜儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要盡快將庫(kù)內(nèi)物料卸出，以防止庫(kù)內(nèi)物料返潮、板結(jié)而影響卸出料。如初次入料后超過(guò)1周后再進(jìn)行出料，就要用0.2-0.4MPa壓力的高壓空氣進(jìn)行松動(dòng)后，再用羅茨風(fēng)機(jī)出料。

20、觀察掌握鋼板庫(kù)使用狀況，及時(shí)消除對(duì)大型粉煤灰罐廠家電話結(jié)構(gòu)影響的因素。