隨著原材料、生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器、噴涂設(shè)備等的開發(fā)日漸成熟和完善，粉末靜電噴涂技術(shù)得到越來越廣的應(yīng)用和發(fā)展，無論在品種、數(shù)量、質(zhì)量、應(yīng)用和人們的認識上都有大的飛躍[38]。

在金屬制品快速推廣應(yīng)用粉末涂裝技術(shù)的同時，人們也開始關(guān)注這項新技術(shù)在中（高）密度纖維人造板（MDF）等熱敏性制品上的應(yīng)用[39]。MDF粉末涂裝作為新興的研究領(lǐng)域，已經(jīng)開始投入商業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，為市場提供了綠色環(huán)保的新型家具產(chǎn)品，是粉末涂裝技術(shù)又一次飛躍發(fā)展的開始

自動噴涂機各霧化裝置在運行時，其空間的運動點由3個坐標點軸及的旋轉(zhuǎn)軸確迠其運動位置。側(cè)噴機主要用來噴涂車身側(cè)垂直表面，每側(cè)配備2臺（或3臺）側(cè)噴機。側(cè)噴機工有3個運動軸系: V軸（懸臂的水平運動其范圍為1 080-1 550）;2 軸1懸臂的垂直升降運動，其范闈為350~2 160; 八軸(的旋轉(zhuǎn)運動），其范圍為25~90。

頂噴機主要負責(zé)車身前蓋、頂部和尾部的油漆噴涂，共有5個運動軸系。

當發(fā)現(xiàn)在噴涂車身側(cè)面某個部位時，總是上漆率 比較差，這時可以通過修改側(cè)機V軸的坐標點，使離車身的距離靠近，就可解決問題；當噴涂車身某個區(qū)域內(nèi)曲面過多，可以通過增加仿形點，讓噴涂仿形曲線跟車身的曲面為接近,并不斷地在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不足之處，修改仿形點，使自動噴涂機的油漆利用率、噴涂效果、邊角的靜電效應(yīng)等達到的效果。

靜電噴涂的優(yōu)勢

一、原理在靜電噴槍的槍頭上，接有負高壓靜電，當電壓達到足夠高時，槍頭附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)域。當靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷。當被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上時，工件表面上就有正電荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運動，被吸附并沉積于工件表面上，形成一層均勻致密漆膜，工件就被涂裝了

二、定義根據(jù)靜電場對電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象，使涂料噴涂于工件表面上的工藝過程。

三、設(shè)備1、分類：1）、手提式靜電噴涂機2）、旋杯式靜電噴涂機3）、旋碟式靜電噴涂機靜電噴涂優(yōu)勢1、傳統(tǒng)手動空氣噴槍噴涂作業(yè)方式易出現(xiàn)這些問題:油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。2、使用靜電噴槍噴涂利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術(shù)，相比具有效率，浪費少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點。1支靜電噴槍相當于4支手噴槍的效率。東莞市遠卓機械設(shè)備有限公司,是一家專業(yè)從事表面處理的高新技術(shù)企業(yè),即涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝與維護，為廣大企業(yè)專業(yè)提供：前處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備、輸送設(shè)備、以及環(huán)境保護等全套設(shè)備。所涉足的行業(yè)有：家電行業(yè)、汽車制造、電子設(shè)備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業(yè)。

花紋環(huán)氧粉末涂料的配制工藝

花紋粉末涂料可用雙組分法或單組分法配制:

1.雙組分法

雙組分法首先制備表面張力較低的單組分粉末。為了減小粒子的表面張力,必須加入某些活性物質(zhì),凡是分子量偏低的活性物質(zhì),所產(chǎn)生花紋的效果均顯著。

配制單組分粉末,不宜采用普通的擠壓混煉方法.而應(yīng)采用某些特定的可以減少粉末應(yīng)力的設(shè)備。

乙組分的制備方法與普通的制粉工藝相同,是將樹脂、固化劑、填料、顏料等混合后擠壓,然后根據(jù)花紋形狀及大小的要求加入適量的甲組分,即成花紋環(huán)氧粉末涂料。

2.單組分法

單組分法是將樹脂、固化劑、增塑劑、添加劑、浮花劑、顏料、填料等混合,通過擠壓機擠壓混煉的一種普通方法。

制備花紋粉末涂料的方法很多,除上述方法外,還有不相容的聚合物法,熱塑性樹脂與熱固性樹脂混合法。