制造角度考慮

橢圓形封頭直邊段的設(shè)置，有利于因沖壓邊緣折皺嚴(yán)重而難于修復(fù)時(shí)切割部分或全部直邊。同時(shí)避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)徑向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。直邊段的設(shè)置有利于封頭與筒體組對時(shí)的裝配，另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進(jìn)行。

標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定

GB/T25198-2010中6.3.10中規(guī)定了封頭直邊高度的要求，當(dāng)封頭公稱直徑DN≤2000mm時(shí)，直邊高度h為25mm；當(dāng)封頭公稱直徑DN>2000mm時(shí)，直邊高度h為40mm，直邊高度公差為（-5%~10%）h。

封頭開裂后的處置辦法

封頭開裂后的處理方法是重新加工。為了避免再次開裂，壓力容器制造商要在奧氏體不銹鋼封頭冷成型后立即進(jìn)行熱處理，以恢復(fù)材料性能。壓力容器制造企業(yè)應(yīng)該注意：（1）準(zhǔn)備材料性能熱處理恢復(fù)的測試部分，并對測試部分測試和評價(jià)；（2）容器頭部的腐蝕、污垢和有害雜質(zhì)，必須在熱處理前去除，去除后必須經(jīng)過加工和鈍化處理；（3）熱處理后避免頭部尺寸變形。

一、封頭參數(shù)

要求訂購EHA2700x34（29.7）—15CrMoRGB/T25198-2010封頭1件。橢圓封頭，直徑2700mm，下料厚度34mm，成形厚度29.7mm，材料15CrMoR，封頭標(biāo)準(zhǔn)為GB/T25198-2010。

二、封頭壓制減薄量的計(jì)算

GB150.4-20116.1.1條規(guī)定制造單位應(yīng)根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成型后的實(shí)際厚度不小于設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的成形厚度。GB25198-20106.2.1條也規(guī)定封頭的毛胚厚度應(yīng)考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的實(shí)測成品厚度符合6.3.13條的規(guī)定。6.3.13條規(guī)定根據(jù)制造工藝確定封頭的投料厚度，以確保封頭的成品厚度不小于設(shè)計(jì)要求的成形厚度。下料厚度為34mm，若考慮鋼板負(fù)偏差0.25mm，根據(jù)封頭公稱直徑、鋼材厚度、封頭類型查得厚度減薄率為12%，計(jì)算得封頭壓制厚度為29.7mm，剛好滿足成形厚度要求。

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