因此，操作人員應(yīng)注意：(1)注意各部件的螺栓固定，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前啟動(dòng)輥式破碎機(jī)，并在速度正常后提供物料。(3)定期檢查進(jìn)料口，如果堵了，請(qǐng)及時(shí)清理移除雜物。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時(shí)更換易磨損零件。(5)隨時(shí)注意檢查設(shè)備，不要使設(shè)備過(guò)載。(6)軸承應(yīng)及時(shí)加油，以免漏油。(7)調(diào)節(jié)軸承溫度，確保溫升不超過(guò)周圍空氣的25-300。

現(xiàn)在市場(chǎng)上有兩種破碎輥：一種是高錳鋼鑄軋輥，另一種是碳鋼鑄軋輥。目前，許多輥式破碎機(jī)廠家使用高錳鋼鑄造輥，一些廠家使用堆焊輥。是一家使用堆焊輥的輥式破碎機(jī)的早期廠家。輥式破碎機(jī)的破碎輥的壽命取決于被破碎材料的強(qiáng)度。易碎的材料會(huì)在短時(shí)間內(nèi)被破碎，而堅(jiān)硬的材料已經(jīng)被破碎了很長(zhǎng)時(shí)間。生產(chǎn)實(shí)踐證明，輥式破碎機(jī)堆焊輥的壽命是高錳鋼輥的2-3倍。

雙輥破碎機(jī)的正確安裝關(guān)系到生產(chǎn)率、故障率和客戶的經(jīng)濟(jì)效益，教大家正確安裝雙輥破碎機(jī)方法，請(qǐng)大家務(wù)必要認(rèn)真學(xué)習(xí)：

1.安裝前，請(qǐng)徹底檢查、清潔所有零件和配件。

2.根據(jù)基礎(chǔ)圖埋設(shè)基礎(chǔ)線、標(biāo)高線，心標(biāo)板埋設(shè)使用方便，安裝后不遮蓋機(jī)座。

3.畫出底座和抹布的中心線，按照?qǐng)D紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置；在平墊圈的底座孔中，固化混凝土，擰緊螺栓，并檢查合格。復(fù)查合格后，再安裝雙輥破碎機(jī)機(jī)體。

4.在雙輥破碎機(jī)泵帶有振動(dòng)性操作機(jī)組，在安裝時(shí)緊固。試車前，應(yīng)隨時(shí)定期檢查和緊固所有緊固件。

5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機(jī)機(jī)體上。為了固定所需的接頭，有必要偏移正負(fù)值并調(diào)整墊圈的厚度，以使輥?zhàn)雍徒宇^之間的接觸一致，點(diǎn)焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機(jī)機(jī)身。

6.安裝大齒輪前，必須檢查接口處是否有碰撞痕跡，清潔大齒輪與雙輥破碎機(jī)主體的接觸面，對(duì)準(zhǔn)齒輪的一半，擰緊接口螺栓，將大齒輪安裝在雙輥破碎機(jī)主體上。

7.旋轉(zhuǎn)雙輥破碎機(jī)的機(jī)組，檢查雙輥破碎機(jī)的大齒輪的徑向跳動(dòng)和縱向擺動(dòng)，直到機(jī)組正確校準(zhǔn)后，安裝好小齒輪、減速器和電機(jī)。

8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機(jī)固定安裝齒輪蓋，使其與齒輪邊緣均勻隔開(kāi)。

9.當(dāng)基面不平時(shí)，雙輥破碎機(jī)的底座變形，主、副齒輪箱中各齒輪的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化。因此，安裝后，檢查支架的水平度，確保公差小于2mm。

雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.雙輥破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

2.排料粒度的調(diào)節(jié)：在兩個(gè)滾筒之間安裝一個(gè)楔形和墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形和墊片裝置可以調(diào)節(jié)雙輥破碎機(jī)出料粒度的大小。

3.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)電機(jī)組成，電機(jī)由一個(gè)輥輪通過(guò)三腳架驅(qū)動(dòng)，動(dòng)輥向相對(duì)的方向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時(shí)，物料通過(guò)輥輪，碾壓并粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底架下進(jìn)行排出。

4.為安全起見(jiàn)，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)情況配備安全罩。