熱噴涂技術(shù)具有的優(yōu)點

1、設(shè)備輕便，可現(xiàn)場施工。

2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復，減少加工時間。

3、適應(yīng)性強，一般不受工件尺寸大小及場地所限。

4、涂層厚度可以控制。

5、除噴焊外，對基材加熱溫度較低，工件變形小，金相組織及性能變化也較小。

6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。

設(shè)備零件的磨損面失效是導致設(shè)備老化和發(fā)生故障的主要原因。五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點：1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）。為了延長設(shè)備使用壽命，推遲老化過程，過去常用的辦法是進行表層滲碳和表面淬火等強化處理。為了進一步提高零件的抗磨損性能、節(jié)約材料，降低成本，國內(nèi)外都在過去的幾十年里試驗在零件表面覆蓋一層耐磨合金。發(fā)展到現(xiàn)在便成為熱噴涂技術(shù)。

隨著市場上原材料價格上漲，熱噴涂技術(shù)越來越顯示出它的重大經(jīng)濟和技術(shù)效益，在許多場合應(yīng)用熱噴涂技術(shù)，可以挽救許多本應(yīng)報廢的零件。此外，還可用低價材料制造零件，然后用熱噴涂技術(shù)進行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。

汽車在五金噴涂烤漆中經(jīng)常會出現(xiàn)的誤區(qū)

1）各個工藝流程之間相互干擾我們在進行車間設(shè)施設(shè)計的時候，我們一定要確保五金噴涂烤漆的過程之間是不互相干擾的！不過現(xiàn)在好多的維修公司在這個方面都是存在問題的，如果是在寒冷天氣，維修人員有可能為了一個暖和的工作環(huán)境，有可能會把洛漆面打磨的工作轉(zhuǎn)到烤漆房間內(nèi)進行，而這些小公司也沒有實行嚴格的管理。噴涂大大地延伸了空調(diào)機、洗衣機、電冰箱等家用的運用壽命，各種產(chǎn)品迥異裝潢優(yōu)美的涂膜爭奇斗艷，如珠光、瑩光、反光、閃光、亞光、天光、裂紋、鐳射、木紋、水紋、仿蛇皮、仿大亙石等，真是不勝枚舉，豐碩了商品市場，進步了商品的吸引力。如此一來，打磨工序中也會產(chǎn)生一些廢棄物，這是會影響漆面的五金噴涂的。