玻璃鋼拉擠機設(shè)備特點：主機部分采用鋼結(jié)構(gòu)，面板采用不銹鋼，側(cè)板采用烤漆。牽引龍門工作尺寸按需加工。液壓站采用新技術(shù)。油泵為多組泵源（保證推進速度穩(wěn)定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調(diào)整。玻璃鋼拉擠機設(shè)備特點：液壓站。玻璃鋼拉擠機構(gòu)成組件：機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成。牽引速度采用精密節(jié)流閥，溢流閥，以保證牽引速度的穩(wěn)定，并可進行牽引速度無級調(diào)整。

玻璃鋼拉擠機設(shè)備原理：液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。玻璃鋼拉擠機構(gòu)成組件：機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；如何使用玻璃鋼拉擠機制作模具模具是產(chǎn)品的鏡子，模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成。

　　康百思復(fù)合材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設(shè)備、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼格柵，模塑格柵，拉擠格柵，拉擠型材。全部產(chǎn)品及按裝工程均由中國人民保險公司承保。拉擠成型的程序：使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂。玻璃纖維預(yù)成型后進入加熱模具內(nèi)，進一步浸漬（擠膠）、基體樹脂固化、復(fù)合。將型材按要求長度切斷。拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式。膠槽浸漬法通常采用此法，即將增強材料通過樹脂槽浸膠，然后進入模具?？諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。此法設(shè)備便宜作業(yè)性好，適于不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和乙烯基酯樹脂。