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該機(jī)機(jī)組主機(jī)螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工,輔機(jī)輔助塑化螺桿材質(zhì)采用40GR,降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。該機(jī)同樣可以選用我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的自動(dòng)如料機(jī),做到自動(dòng)輸送、入料、塑化、排氣、擠出一條龍式生產(chǎn)。
售出
設(shè)備實(shí)行三包,為客戶代辦設(shè)備托運(yùn),確保以安全快捷的方式到達(dá)您的目的地
售出設(shè)備實(shí)行三包,為客戶代辦設(shè)備托運(yùn),確保以安全快捷的方式到達(dá)您的目的地
該機(jī)組主機(jī)采用三級(jí)強(qiáng)行塑化,
全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì),無需人工加料入料,人員工時(shí)節(jié)約2/3,不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間,充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能,該機(jī)組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料, 從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。檢查減速箱、機(jī)體內(nèi)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響,這些聲響如果發(fā)生在機(jī)體,可能是物料中混入堅(jiān)硬物質(zhì),如果是發(fā)生在轉(zhuǎn)動(dòng)部位,則可能是軸承損壞或潤滑不良,如果是發(fā)生在減速箱內(nèi),則可能是齒輪磨損或嚙合不良。
該型號(hào)塑料造粒機(jī)是我廠自行研發(fā)的第七代廢舊塑料造粒機(jī)組全套機(jī)組包括:履帶式輸送機(jī)、自動(dòng)入料機(jī)、擠出機(jī)、真空磁管加熱圈(或加熱)煤爐自動(dòng)換網(wǎng)液壓機(jī)頭、不銹鋼冷卻槽調(diào)速切粒機(jī)。
該機(jī)組主機(jī)采用三級(jí)強(qiáng)行塑化,自排氣螺筒,所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用,塑料在破碎清洗完成后無需脫水即可直接用于擠出造粒。該機(jī)組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料, 從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。單螺桿造粒設(shè)備造粒機(jī)械塑料拉條造粒機(jī)滾刀式切粒機(jī)有旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、節(jié)能省電、操作安全等特點(diǎn),其特殊的模具設(shè)計(jì)使顆粒更均勻,切刀的獨(dú)特設(shè)計(jì)和硬化處理使設(shè)備壽命更長。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1. 主電機(jī)電流是否平穩(wěn)(應(yīng)嚴(yán)格控制在額定電流之內(nèi)),若波動(dòng)過大或急劇升高,應(yīng)采取控制下料流量等方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2. 檢查減速箱、機(jī)體內(nèi)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響,這些聲響如果發(fā)生在機(jī)體,可能是物料中混入堅(jiān)硬物質(zhì),如果是發(fā)生在轉(zhuǎn)動(dòng)部位,則可能是軸承損壞或潤滑不良,如果是發(fā)生在減速箱內(nèi),則可能是齒輪磨損或嚙合不良。總之,無論異響發(fā)生在什么部位,一定要停機(jī)檢查修理。主電機(jī)電流是否平穩(wěn)(應(yīng)嚴(yán)格控制在額定電流之內(nèi)),若波動(dòng)過大或急劇升高,應(yīng)采取控制下料流量等方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
3. 注意觀察或檢查各緊固件是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無震動(dòng)現(xiàn)象。
4. 檢查溫控、冷卻、潤滑等系統(tǒng)是否正常。
5. 檢查擠出機(jī)出料是否均勻。
6. 設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)作好運(yùn)行記錄。
7. 下料時(shí),注意安全,不能用手或鐵棒之類物件直接參與下料,可根據(jù)物料形狀特征選擇:
l 手工操作下料
l 溢流加料
l 計(jì)量加料
l 強(qiáng)制加料
8. 原料在進(jìn)入加工之前,需清潔(清洗)干凈,不得含有水份或拌有其他種類塑料、廢紙、木屑、沙泥、金屬等雜物,嚴(yán)防金屬進(jìn)入擠出機(jī),在選擇料的過程中,不管物料是多少等級(jí),原則上應(yīng)保持干凈和純度。
9. 注意投放原料情況,均勻下料,保持電流平穩(wěn),主電機(jī)電流不能高出額定電流。
10. 在工作過程中遇到出料慢,斷條等情況或則排氣口有膠漿冒出時(shí),即可停機(jī)或開動(dòng)模板,上升至顯露網(wǎng)板實(shí)行換網(wǎng),做清理工作(此工作循環(huán)進(jìn)行)
11. 在試機(jī)過程中,模頭正面切勿站人操作或觀看,切勿用眼睛抵近排氣口觀看狀況,需要時(shí)請(qǐng)用一個(gè)圓管或其他管狀物引流氣體并在管側(cè)觀看,嚴(yán)防氣體或膠漿灼傷眼睛。