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正應為順應了市場的需求,因而直線光軸很快得到了推廣應用。借助于該產(chǎn)品的使用,可以使生產(chǎn)變得更加的簡單、快捷、方便。直線光軸的分類主要可以分為普通直線光軸、鍍鉻直線光軸、鍍鉻直線軟軸、不銹鋼直線光軸、鍍鉻空心軸五種。該裝置多用于諸多直線運動系統(tǒng),如汽缸桿、工業(yè)機器人、自動切割機、自動精密打印機等直線運動系統(tǒng)中。
就目前來說,尤其是在工業(yè)機械人的行業(yè)領(lǐng)域中,直線光軸充分顯示出了其良好的應用性能,常大量應用于工業(yè)機械人中的自動滑移系統(tǒng)裝置的運動部分中。而且對于用戶而言,該產(chǎn)品的應用有效提升了生產(chǎn)作業(yè)的效率和質(zhì)量。
1、淬火前機械加工應力很大,沒有進行預先熱處理,加工粗糙,存在嚴重的刀痕等;
2、淬火介質(zhì)選擇不當,冷卻速度過大;
3、冷卻介質(zhì)的成分含量、溫度及壓力等選擇出現(xiàn)問題;
4、工件的回火不及時,重新淬火時未進行退火處理而直接淬火;
5、重新淬火前未進行退火或正火處理,造成內(nèi)應力的過大而開裂。
6、由于加熱溫度過快或過高,冷卻過快或操作不規(guī)范,介質(zhì)選擇不當,冷卻器設計不良,冷卻不均勻等;
7、原材料內(nèi)部存在質(zhì)量缺陷(組織不均勻,晶粒粗大、成分偏析、有害雜質(zhì)、大塊的非金屬夾雜物、內(nèi)部裂紋、嚴重的網(wǎng)狀或帶狀碳化物等),材料淬硬性能過高,鋼的含碳量高于上限的要求;
8、加熱溫度不均勻(包括設備頻率選擇不當、感應器的設計不合理、操作程序不合理、預熱溫度不適宜、預先熱處理質(zhì)量不佳等);
9、工件形狀尺寸不均勻,工件的結(jié)構(gòu)設計不合理或形狀復雜,尺寸突變或淬火部位加工粗糙或有凹槽、孔、臺階、端頭、尖角、鍵槽、棱邊、空洞和油道等結(jié)構(gòu)因素,溫度偏高或局部過熱,尤其是尖角和小孔等位置,淬火后熱應力和組織應力大,造成淬火裂紋的產(chǎn)生;
直線光軸是一種完全的順應市場的需求出現(xiàn)的產(chǎn)品,它可以將很多的原理逐漸的轉(zhuǎn)化成為一種生產(chǎn)力的。讓我們的生活變得更加的方便,讓我們的生產(chǎn)變得更加的快捷。
直線光軸廣泛的應用于:油缸、氣缸、減震器、紡織機械、紡織印染、液壓氣動、工程機械、包裝機械、印刷機械導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿及四柱壓機導柱、傳真機、打印機、木工機械等現(xiàn)代辦公機械導軸等一些精密細長軸為部件的行業(yè)產(chǎn)品。