優(yōu)點(diǎn)：

（１）　由于螺紋護(hù)套是由高強(qiáng)度及高表面質(zhì)量的不銹鋼絲制成，表面粗糙度0.4，從而減少了螺釘與其的磨擦及磨損，可使螺釘上由于磨擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，所以用較小的旋緊力矩即可得到較大的予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫。在無(wú)尾螺套中，它在進(jìn)行安裝時(shí)，有著自己專(zhuān)用的安裝工具，并不需要區(qū)分螺套的方向，并可以進(jìn)行直接拆裝，從而大大的提高了工作的效率，并避免由于安裝柄而引起的各種問(wèn)題。螺紋護(hù)套是的內(nèi)、外螺紋同心體，其自由狀態(tài)下外徑比安裝螺孔直徑稍大，從而使絲套裝好后，可以牢固地固定在螺紋孔內(nèi)，不需采取其它固定措施，其各項(xiàng)性能均優(yōu)于攻絲形成的螺紋。 　

（２）　螺紋護(hù)套使螺釘與安裝螺孔之間形成彈性聯(lián)接，從而消除了內(nèi)、外螺紋之間的螺矩和牙型誤差，使每圈螺紋上的負(fù)荷均勻分布，并能減振，從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋，增強(qiáng)了螺紋連接的承載能力和搞疲勞強(qiáng)度。分為普通型和鎖緊型兩種，鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。光彈試驗(yàn)表明，不用絲套時(shí)，大部分應(yīng)力集中在上面少數(shù)幾扣螺紋上，大約只有三分之一的絲扣承擔(dān)了大部分載荷。采用了絲套后，由于絲套有一定的柔性，在加載過(guò)程中能補(bǔ)償螺栓導(dǎo)程和角度誤差，大大減少靠近斷面處螺紋-2扣應(yīng)力，避免螺釘在此斷裂及螺孔螺牙剪切磨損掉，從而使載荷向下延伸，均勻地分布到螺紋全長(zhǎng)，提高了螺紋強(qiáng)度。

（1）　螺紋護(hù)套能提高接合面的密封性。 　

（2）　木制品、塑料制品都可以裝入螺紋護(hù)套，解決這些材料強(qiáng)度不足的弱點(diǎn)，從而節(jié)約大量的金屬材料。 　

（3）　與襯套相比，使用螺紋護(hù)套后，簡(jiǎn)化了工藝，解決了襯套精密螺紋加工和裝配的難題，結(jié)構(gòu)更加輕巧，而且內(nèi)外螺紋之間無(wú)位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度。 　

（4）　高溫部位使用螺紋護(hù)套套還可以減小零件熱應(yīng)力，防止螺紋連接卡死或擦傷。 　

（5）　在原有設(shè)計(jì)的規(guī)格上，使用螺紋護(hù)套后，粗細(xì)牙可轉(zhuǎn)換。例如：原粗牙M10X1.5可以改為細(xì)牙M10X1.25或M10X1，不需改變其它任何結(jié)構(gòu)，看不出修理痕跡。

無(wú)尾鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)

無(wú)尾鋼絲螺套是一種高強(qiáng)度螺紋緊固件，主要用于螺絲孔中，保護(hù)螺絲孔的螺紋，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

增強(qiáng)螺絲孔的防銹蝕的性能。防止螺絲孔與螺栓被銹蝕、銹死。

提高螺絲孔的耐熱性能，對(duì)于高溫環(huán)境，螺絲孔的內(nèi)螺紋是很容易被銹蝕而損壞的，而耐高溫型的鋼絲螺套可以防止螺絲孔在高溫的環(huán)境下被老化損壞。

增強(qiáng)螺絲孔耐磨的性能，有些機(jī)械需要每天上下拆卸調(diào)試，這很容易磨損螺絲孔的內(nèi)螺紋，如果機(jī)械在生產(chǎn)時(shí)，在螺絲孔內(nèi)安裝了無(wú)尾鋼絲螺套，那么其螺絲孔就不會(huì)存在有螺絲孔內(nèi)螺紋被磨損的情況發(fā)生。

無(wú)尾螺套的特點(diǎn)：

   1、在無(wú)尾螺套的一端或二端，有驅(qū)動(dòng)槽，沒(méi)有安裝柄，減少由于安裝柄去除引起的各種安裝問(wèn)題；

   2、安裝后沒(méi)有沖斷安裝柄的過(guò)程，減少了損壞基體的可能性。

   無(wú)尾螺套與有柄螺套的區(qū)別:

   1、直觀的區(qū)別就是一個(gè)有安裝柄，一個(gè)無(wú)安裝柄；

   2、由于一個(gè)有安裝柄，一個(gè)沒(méi)有安裝柄，所以二種螺套所采用的安裝扳手也是不一樣的；

   3、一般說(shuō)來(lái)，無(wú)尾螺套的自然狀態(tài)下外徑比同種規(guī)格的有尾螺套要小一些。