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砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備配置方案
1.振動(dòng)給料機(jī) 顎式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī) 皮帶輸送機(jī) 圓振動(dòng)篩
2.振動(dòng)給料機(jī) 顎式破碎機(jī) 圓錐式破碎機(jī) 皮帶輸送機(jī)、圓振動(dòng)篩
3.振動(dòng)給料機(jī) 顎式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī) 沖擊式制砂機(jī) 皮帶輸送機(jī) 圓振動(dòng)篩
工藝特點(diǎn)
1.成品質(zhì)量上,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)r(jià)格優(yōu)異,產(chǎn)品針片狀含量降為4.7%,粒型均勻,銷路更廣,石子生產(chǎn)線,應(yīng)用價(jià)值進(jìn)一步提升;
2.工藝產(chǎn)量上,與單獨(dú)用反擊式破碎機(jī)作為最終破碎工序的珍珠巖砂石生產(chǎn)線相比,云南石子生產(chǎn)線廠家,產(chǎn)量提高50%。由于把反擊式破碎機(jī)作為二級(jí)破碎使用,而珍珠巖制砂機(jī)金屬消耗量很少,因此,整個(gè)工藝過(guò)程中,易損件消耗量有大幅度的降低
新型制砂機(jī)設(shè)備操作規(guī)程:
⒈開(kāi)車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,立式制沙生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng),以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料
4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。
停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
⒌排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。
⒍給料力求連續(xù)均勻。
⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
⒏機(jī)器的潤(rùn)滑,潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí),加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤(rùn)滑脂,工作若干班時(shí)后,打開(kāi)主軸承清洗主軸承,必要時(shí)更換軸承。
砂石生產(chǎn)線:
首先從石頭通過(guò)喂料機(jī)均勻地喂入顎式破碎機(jī)初步破碎,經(jīng)粗碎后的半成品通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)一步破碎,二次破碎后的石料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子,滿足客戶粒度要求的石子通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至成品料堆,大于上層篩網(wǎng)尺寸的石子通過(guò)皮帶輸送機(jī)重新返回至反擊式破碎機(jī)再次破碎,形成閉路循環(huán)。墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性。
石料生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
1,人工砂級(jí)配更好人工砂里面的泥粉可以通過(guò)選粉機(jī)去除掉,以達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn),且選粉機(jī)還可以控制人工砂中的石粉含量,使其在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi),從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性。
2,降低生產(chǎn)成本傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線在生產(chǎn)砂子的同時(shí)需要有大量的水進(jìn)行洗砂,在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量,而干法生產(chǎn)線則不需要水方面的投資,在一定程度上降低了資金的投入。