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低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚、聚或其他高分子改性物為原料,經(jīng)裂解,氧化而成的一系列性能各異的低聚物。其主要產(chǎn)品有:均聚物、氧化均聚物、乙烯-共聚物、乙烯-共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟,聚乙烯蠟的化學名為聚乙二醇,英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)為常用。水性滑爽劑型號服務(wù)熱線。物理發(fā)泡劑一般依靠自身物理狀態(tài)的變化釋放氣體,多為揮發(fā)性的液體物質(zhì),氟氯烴(如氟里昂)、低烷烴(如戊烷)和壓縮氣體是物理發(fā)泡劑的代表。
復合薄膜出現(xiàn)剝離強度低的現(xiàn)象,引起的因素較多,主要與膠黏劑的種類、膠黏劑的配膠比例及混合均勻度、涂布均勻度、上膠量、復合基材的表面張力、基材的添加劑以及熟化程度等幾個方面因素有關(guān)。應(yīng)該根據(jù)復合材料的用途不同選擇合適的膠黏劑種類。如復合袋需要經(jīng)過高溫蒸煮(121℃或135℃) 殺菌的,就應(yīng)該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑;需要裝一些辛辣食品或者包裝的,就需要選擇專門的耐介質(zhì)膠黏劑或者專用膠黏劑。水性滑爽劑型號服務(wù)熱線。此類穩(wěn)定化助劑而今見諸報道的主要包括芳基類化合物、雙酚單酯類化合物、受阻胺類化合物和羥胺類化合物等,它們和主劑、輔助劑配合構(gòu)成的三元體系能夠顯著提高塑料制品的穩(wěn)定效果。
分散劑:包括潤濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤濕分散劑、解絮凝潤濕分散劑、流變助劑:包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動流平劑,纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑,按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。水性滑爽劑型號服務(wù)熱線。偶聯(lián)劑是無機和天然填充與增強材料的嚷面改性劑,由于塑料工業(yè)中的增強和填充材料多為無機材料,配合量又大,與有機樹脂直接配合時往往導致塑料配合物加工和應(yīng)用性能的下降。
消泡劑:包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等,水性有機硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機硅消泡劑、無硅消泡劑、聚合型消泡劑等。成膜助劑:增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。防腐防霉劑:包括罐內(nèi)防腐劑、漆膜防霉劑和防藻劑。漆膜消光劑:消光粉、蠟乳液、蠟粉、二氧化硅消光粉。蠟粉和蠟乳液:天然蠟、合成蠟、植物蠟、動物蠟、聚合物蠟、巴西棕櫚蠟、、石蠟、地蠟等。該產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢:性能優(yōu)勢:應(yīng)用于砂漿體系中,代替淀粉醚、膨潤土、硅酸鎂鋁等觸變材料,改善砂漿施工性,使得砂漿做到稠而不黏,抹灰輕松不黏刀,可塑性強。水性滑爽劑型號服務(wù)熱線。
即復合強度很低或為零,完全不能滿足客戶的要求,造成產(chǎn)品報廢。由于PE膜生產(chǎn)過程的特殊性,表面張力偏低、滑爽劑含量偏高、表面污染等都可能導致復合不牢。一般情況下,干式復合用PE膜的表面張力必須達到38dyn/cm以上才可以使用。水性滑爽劑型號服務(wù)熱線。抑煙劑的作用在于降低阻燃材料的發(fā)煙量和有毒有害氣體的釋放量,多為鉬類化合物、錫類化合物和鐵類化合物等。
實踐證明,如果PE膜的表面張力值低于38dyn/cm,就可能造成復合強度偏低的現(xiàn)象。低于36dyn/cm會形成復合強度極低或為零。同時,復合強度還與PE膜的厚度有關(guān),如果小于30微米,在36-38dyn/cm時尚可勉強復合,厚度在30-50微米時,表面張力值37dyn/cm時,視其復合結(jié)構(gòu),如:OPP/PE,復合效果基本可以滿足要求。但厚度大于50微米時,低于38dyn/cm基本不能使用。眾所周知,塑料再生料不同于新料,往往會存在更多方面的缺陷,比如加工、力學性能、外觀色澤、耐老化性能等等,致使影響塑料再生料的應(yīng)用。水性滑爽劑型號服務(wù)熱線。