木材高溫碳化烘干設(shè)備

機(jī)械烘干設(shè)備主要性能介紹：

1.選用智能數(shù)顯溫控儀表，帶PID參數(shù)調(diào)整功能，可自整定；

2.帶超溫報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，溫度異常時(shí)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)切斷加熱電源；

3.根據(jù)所烘干產(chǎn)品擺放的不同，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式，使工作室內(nèi)溫度更均勻，烘干效果更優(yōu)；

4.可根據(jù)用戶需要在設(shè)備底部鋪設(shè)軌道，配置手動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車，減小工作強(qiáng)度，提高工作效率；

5.采用、安全、的電加熱器，保證設(shè)備使用的安全及穩(wěn)定性；

6.可根據(jù)客戶要求配置具有防爆功能的安全門，在發(fā)生意外時(shí)將損失降至低；

7.全循環(huán)換氣及獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，保證設(shè)備在整個(gè)加熱過程中具有良好的溫度均勻性，同時(shí)使箱內(nèi)危險(xiǎn)氣體的濃度始終處于安全范圍內(nèi)；

8.大風(fēng)量換氣除保證安全外更保證了箱內(nèi)濕熱蒸汽及時(shí)排出箱外，加快了揮發(fā)速度，縮短了加熱時(shí)間，提高了工作效率

傳統(tǒng)的烘設(shè)備主要是燃料烘干機(jī)，以木材、等為燃料，這種烘干設(shè)備不僅烘干效率低、成本高，而且在烘干過程中會(huì)釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境。同時(shí)在烘干過程中很容易破壞物料的顏色，破壞賣相，甚至?xí)廴疚锪系奈兜馈?img src="https://pic.etlong.com/202007/15/095320808099569.jpg" />

木材高溫碳化干燥設(shè)備

騰龍h重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、服務(wù)和營銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國干燥（烘干）行業(yè)的骨干力量。這對(duì)于一個(gè)干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數(shù)值十分重要，并且還要具備專業(yè)木材烘干設(shè)備，以保證干燥工藝順利進(jìn)行。公司擁有一批具有多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的中、技術(shù)人員和技術(shù)過硬的員工隊(duì)伍，擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和的檢測儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。由于有眾多客戶的支持和寶陽員工的努力，“騰龍重工品牌已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了良好的口碑。      

   多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品主要有：木材干燥設(shè)備，轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備，螢石粉烘干設(shè)備，石英砂轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，化肥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，酒糟烘干設(shè)備，木材干燥設(shè)備工程案例，生物肥烘干設(shè)備，復(fù)合肥烘干設(shè)備，生物肥干燥設(shè)備，復(fù)合肥干燥設(shè)備回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、帶式干燥機(jī)、電加熱烘干箱、隧道干燥機(jī)、木材專用蒸汽熱風(fēng)爐、單板干燥成套設(shè)備、中藥材干燥設(shè)備、熱風(fēng)干燥爐、高溫?zé)煔鉅t、煤氣爐；立式蒸汽熱風(fēng)爐等設(shè)備及配件。產(chǎn)品以“多、快、好、省”現(xiàn)暢銷全國二十多個(gè)省市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷澳大利亞、朝鮮、利比亞等國，深受廣大客戶的贊揚(yáng)。

快速升溫炭化

木材含水率達(dá)到3%以后，就度過了干燥的危險(xiǎn)期。含油脂的木材經(jīng)炭化以后，油脂、樹脂及一些內(nèi)含物會(huì)在炭化處理過程中被稀釋，并將在水分的蒸發(fā)時(shí)全部被以脫離出來，使得炭化木的表層沒有樹脂等油性成分，方便后期的深加工。可以快速升溫，在較短時(shí)間內(nèi)，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時(shí)，對(duì)木材進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解，木材中吸濕性的羥基數(shù)量大大減少。同時(shí)木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內(nèi)要充滿保護(hù)氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量必須在2％以下，簡單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會(huì)有著火危險(xiǎn)，而且木材在高溫下氧化，對(duì)其強(qiáng)度也不利。

木材經(jīng)碳化后的產(chǎn)品

從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。注意千萬不能采用風(fēng)冷降溫，若窯外的新鮮空氣流進(jìn)窯內(nèi)，很容易使木材著火。這一階段在炭化窯(罐)內(nèi)完成。含水率約12%的鋸材進(jìn)炭化窯后，先可進(jìn)行常規(guī)過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴(kuò)大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結(jié)束。這階段時(shí)間的長短，取決于木材的樹種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個(gè)小時(shí)。

木材高溫碳化設(shè)備

熱處理木材的密度比未處理材稍低，隨著熱處理溫度的升高木材的密度略降低，這主要是由于熱處理過程中木材發(fā)生了化學(xué)變化而引起。 碳化后的木材，顏色發(fā)生了改變，顏色的輕重可由客戶而定。

1、 碳化木內(nèi)外顏色一致，在整個(gè)板面也能保證顏色的均勻。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能夠保證在10%以下。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會(huì)隨時(shí)間延長而改變，碳化木的裝飾效果始終如一。根據(jù)樹種和工藝不同。碳化木的顏色為黃色至深棕色。對(duì)于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材，碳化后可以使這些廉價(jià)木材的顏色類似熱帶的珍貴木材，并具有優(yōu)越的穩(wěn)定性。