《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

連續(xù)式鋸末炭化機獨特的設(shè)計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認可，其節(jié)能環(huán)保的特性，更得到政府的大力支持。

連續(xù)式鋸末炭化機可使炭化成品含炭量大大提高，其工作原理是:1、把木屑通過氣化爐點燃，氣化產(chǎn)生的煙氣回收凈化成可燃氣體，點燃加熱炭化機底部，達到升溫炭化機的目的（氣化過的木屑經(jīng)過爐灰卸料機輸出成為炭化過可銷售的炭粉）。2、鋸末炭化機溫度達到300度是，開始上料機上料。3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時候氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

環(huán)保炭化爐操作簡單，能節(jié)省大量的能源，保證整個低碳環(huán)保的大環(huán)境下，環(huán)保炭化爐在不破壞環(huán)境的基礎(chǔ)上利用廢棄物資源生產(chǎn)機制木炭，也是一種無煙無味的新型木炭，用環(huán)保炭化爐生產(chǎn)出的機制木炭能凈化空氣，也可以應(yīng)用到人們的日常生活中，隨著節(jié)能環(huán)保的發(fā)展，環(huán)保炭化爐也成為了低碳環(huán)保的新設(shè)備。

炭化爐：

鋸末連續(xù)炭化機內(nèi)部有四層管道從上至下，一、二層為預(yù)熱烘干管道，三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。一、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。三、四層也設(shè)有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。

在炭化爐設(shè)備的炭化過程中，過程分為低溫、高溫煅燒和冷卻三個階段。薪棒進入炭化爐時，含水量約為8%，是炭化的敵人，所以要進行排濕操作，可防止粘條受潮開裂，保證碳化質(zhì)量。當(dāng)炭化爐的溫度上升到300度時，爐內(nèi)會產(chǎn)生大量的可燃氣體。這些氣體可以在爐子里加熱。400度以上的余熱源可在保溫和煅燒階段通過自燃或水冷來冷卻。