建議潔凈車間內(nèi)人員安排要合理，做到生熟工序人員不交叉、不竄崗，不可安排過多人員，工作人員注意個(gè)人衛(wèi)生，勤剪指甲，勤洗頭，勤換洗衣服，進(jìn)車間要洗手消毒，更換工作鞋、工作服，佩戴手套、口罩，離開車間后重新進(jìn)入需重新完成洗手更衣程序。所有操作人員進(jìn)入無塵車間必須戴上口罩頭發(fā)嚴(yán)禁外露、袖口上卷，進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按照作業(yè)要求戴上手套，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作過濾器，操作期間嚴(yán)禁戴上手套摸臉，頭發(fā)等造成硅片的操作污染影響電池的外觀。

對于上下道工序的交接必須實(shí)行操作人一對一，流程單和硅片實(shí)物交接交接人對單上的數(shù)量負(fù)責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)少片現(xiàn)象需找上道工序弄清狀況，確認(rèn)是否因?yàn)樯倨瑳]有記錄，對于發(fā)現(xiàn)少片又不找上道工序自己亂改流程單。

凈化工程是指控制產(chǎn)品 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過程即可稱為凈化工程。

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。在電子、生物制藥、ICU、潔凈隔離病房、醫(yī)院潔凈手術(shù)室及配套工程等綜合性有成套服務(wù)。配產(chǎn)品及設(shè)備有：彩鋼板，潔凈燈，風(fēng)管，空調(diào)機(jī)組，潔凈門窗，初、中、空氣過濾器、送風(fēng)口、風(fēng)淋室、傳遞窗、潔凈工作臺(tái)、層流罩、送風(fēng)風(fēng)柜等系列凈化產(chǎn)品，為各類工程提供強(qiáng)有力的保障。

風(fēng)淋傳遞窗是潔凈室的一種輔助設(shè)備，為了減少由于貨物進(jìn)出所帶來的大量塵埃粒子，風(fēng)淋傳遞窗經(jīng)過濾器過濾后的潔凈氣流由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至貨物上，有效而迅速清除塵埃粒子，清除后的塵埃粒子再由初、過濾器過濾后重新循環(huán)到風(fēng)淋區(qū)域內(nèi)。為了達(dá)到吹淋的效果，噴嘴出風(fēng)口風(fēng)速能達(dá)到20s以上。  層流罩主要由箱體、風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、粗效過濾器、多孔板、控制器組成，外殼冷板噴塑或不銹鋼板。

為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變?yōu)樨?fù)壓區(qū)，有效地防止了危險(xiǎn)生物顆粒的污染。

設(shè)計(jì)中還要注意設(shè)備的噪音控制、照明設(shè)備、風(fēng)速控制等方面的要求。

生物凈化車間設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，生物凈化車間按照生產(chǎn)和科研可以分為生物凈化車間和生物學(xué)安全凈化車間兩種。

在潔凈室設(shè)計(jì)中，要控制好靜壓差，就需要提供一定的正壓或者負(fù)壓，可以采用壓差式電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)器、設(shè)置阻尼層、調(diào)節(jié)送風(fēng)量與回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小等方式。針對影響因素的方法就是對可能產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備采用封閉式除塵處理，對生產(chǎn)人員采用吹淋過濾處理，對通風(fēng)設(shè)備設(shè)置過濾裝置。