臺(tái)灣永進(jìn)立式綜合加工機(jī)（永進(jìn)立式綜合加工機(jī)、立式綜合加工機(jī)）

立式加工中心刀庫(kù)系統(tǒng)不抓刀的故障原因及解決措施

機(jī)械卡死引起的故障

若是盤機(jī)械卡死，除了機(jī)械清理卡在刀盤里的鐵屑外，要求操作人員及時(shí)清除刀庫(kù)里的鐵屑，保持刀庫(kù)及刀柄的清潔。

若是拉桿卡死，需要拆御立式加工中心的主軸，然后將拉桿敲出，此時(shí)拉桿表面通常會(huì)有劃痕，如果嚴(yán)重，需要將劃痕銑掉，重靜敲入即可。

若是刀柄卡死，多數(shù)是由于刀柄沒(méi)有注意保養(yǎng)而生銹，或由于主軸錐孔或刀柄上帶有鐵屑造成卡死。此時(shí)只需按住松刀鍵不放，在確認(rèn)松拉刀氣缸壓下的清況下，用木塊將刀具輕輕敲落即可。

立式加工中心刀庫(kù)系統(tǒng)不抓刀的故障原因及解決措施

CNC數(shù)控系統(tǒng)引起的故障

刀庫(kù)進(jìn)行換刀或者抓刀是根據(jù)立式加工中心自身配置的CNC數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令來(lái)實(shí)現(xiàn)的。和其它數(shù)控加工設(shè)備一樣，工件加工程序是維持立式加工中心正常運(yùn)行和工件加工的基礎(chǔ)。這方面的原因造成的刀庫(kù)故障一般是因信號(hào)傳輸不正確或者無(wú)信號(hào)造成。檢測(cè)起來(lái)較為復(fù)雜，可通過(guò)檢測(cè)面板、信號(hào)燈、橋板、伺服板、I/O板、觸摸屏及鍵盤板等部位逐項(xiàng)檢測(cè)，以排除故障。

我們知道，立式加工中心是集自動(dòng)化、復(fù)合加工化、智能化和加工化為一體的新型加工設(shè)備。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，它是高度機(jī)電一體化的加工設(shè)備。臺(tái)灣永進(jìn)立式綜合加工機(jī)（永進(jìn)立式綜合加工機(jī)、立式綜合加工機(jī)）電子控制裝置是這款立式綜合加工機(jī)床最為核心的部件，機(jī)床各功能部件都是在它的控制下進(jìn)行動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)加工任務(wù)的。相對(duì)于其它加工設(shè)備，從組成上來(lái)說(shuō)，它除了有基本的機(jī)械裝置以外，它還配置有電子控制裝置、刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置和打刀缸裝置等更為先進(jìn)的功能部件。通過(guò)這些部件復(fù)雜而有序的配合賦予了立式加工中心上述優(yōu)異的加工特點(diǎn)。

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加工中心數(shù)控編程中半徑補(bǔ)償常見的錯(cuò)誤及應(yīng)對(duì)

不過(guò)，小型加工中心的這種自動(dòng)加工形式，雖然可以避免因誤操作或者加工人員的技術(shù)水平對(duì)工件精度造成影響。但它對(duì)從業(yè)人員的綜合素質(zhì)要比傳統(tǒng)機(jī)床操作的要求高的多。▲以有限元素法(FEM)分析不同負(fù)載作用下的變形量，針對(duì)不足處加以補(bǔ)強(qiáng)以強(qiáng)化整體剛性及穩(wěn)定性。它不僅要求加工人員懂得工件的加工工藝，還要求加工人員懂得加工程序的編制。加工程序編制的優(yōu)劣將直接導(dǎo)致工件終的加工精度和加工效率。本文就簡(jiǎn)單介紹一下，小型加工中心數(shù)控編程中半徑補(bǔ)償常見的錯(cuò)誤及應(yīng)對(duì)，希望能給一線操作人員有所幫助。