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同步帶失效形式原因①帶體疲勞斷裂；②帶齒剪斷和壓潰；③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；④承載層伸長(zhǎng)、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；⑤沖擊、過(guò)載使帶體斷裂。⑥帶背面裂紋或帶變軟⑦運(yùn)行噪音過(guò)大

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同步皮帶若一排皮帶的長(zhǎng)度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會(huì)不一樣、有些就會(huì)產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運(yùn)用的時(shí)候一定要選用型號(hào)相同的同步帶。6.、若同步帶長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有運(yùn)作，就需將其弄開(kāi)，否則就會(huì)減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。7.、若同步帶放置的時(shí)間太長(zhǎng)了，其會(huì)讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命。8、若運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會(huì)傷害同步帶的氣體，其同樣會(huì)讓同步帶的使用年限減短。9、振動(dòng)幅度太大：若由于機(jī)器振動(dòng)而讓同步帶快速的抽動(dòng)，此會(huì)讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限。首先來(lái)說(shuō)說(shuō)造成同步帶早期破斷原因：這個(gè)一般可能是負(fù)載過(guò)大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn)，從而大大增加了它負(fù)載力，還有就是同步帶輪過(guò)小導(dǎo)致同步帶強(qiáng)行彎曲過(guò)造成。10.、啟動(dòng)過(guò)載：同步帶于過(guò)載的狀況下運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生太大的張緊力，導(dǎo)致同步帶由于滑動(dòng)而發(fā)生破損。11、同步帶輪的輪槽被磨損：

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如今同步帶輪作為橡膠行業(yè)的新型產(chǎn)品， 一般情況下，只有三個(gè)因素會(huì)對(duì)同步帶輪的使用壽命造成影響。

1種，操作人員對(duì)同步帶輪進(jìn)行維修過(guò)程處理不當(dāng)造成。

第二種是由于設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)，造成同步帶輪在使用中與實(shí)際模型發(fā)生偏移。

后一種則是，沒(méi)有選擇合適的同步帶輪安裝在合適的機(jī)器上。

基本上以上三點(diǎn)是幾乎所有同步帶輪“短命”的原因所在了。