數(shù)控機(jī)床正朝著精密、高速、復(fù)合、智能化和環(huán)保的方向發(fā)展。精密高速加工對傳動和控制提出了更高的要求，更高的動態(tài)特性和控制精度，更高的進(jìn)給速度和加速度，更低的振動噪聲和更少的磨損。問題的關(guān)鍵在于，傳統(tǒng)的傳動鏈從作為動力源的電機(jī)到工作部件，通過中間傳動環(huán)節(jié)，如齒輪、蝸輪副、皮帶、絲杠副、聯(lián)軸器、離合器等，這些環(huán)節(jié)會出現(xiàn)大的轉(zhuǎn)動慣量、彈性變形、反向間隙、運動滯后、摩擦、振動、噪音和磨損。雖然通過這些方面的不斷改進(jìn)，傳輸性能得到了提高，但很難從根本上解決問題?！爸苯觽鲃印钡母拍畛霈F(xiàn)了，即消除了從電機(jī)到工作部件的各種中間環(huán)節(jié)。(5)在手動狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動各個軸，并且注意觀察機(jī)床移動方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。隨著電機(jī)及其驅(qū)動控制技術(shù)的發(fā)展，電主軸、直線電機(jī)和力矩電機(jī)的出現(xiàn)以及技術(shù)的日益成熟，使得主軸、直線和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)運動的“直接驅(qū)動”概念成為現(xiàn)實，并日益顯示出其巨大的優(yōu)勢。直線電機(jī)及其驅(qū)動控制技術(shù)在機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動中的應(yīng)用，使機(jī)床傳動結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，機(jī)床性能也有了新的飛躍。

數(shù)控銑床的分類和特性

1.數(shù)控銑床

(1)簡易數(shù)控銑床:由普通銑床改造而成的數(shù)控銑床，增加一個簡易數(shù)控系統(tǒng)。成本低，自動化和功能差，精度低。它可用于加工平面曲線和平面型腔零件。

(2)普通數(shù)控銑床:工作在三坐標(biāo)聯(lián)動中，對加工各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體零件有很大的作用。

2.數(shù)控仿形銑床

數(shù)控仿形銑床主要用于加工各種復(fù)雜的型腔模具或工件，對于一些由不規(guī)則三維曲面和復(fù)雜邊界組成的難加工工件具有較好的加工效果。

優(yōu)勢

1) 無需授權(quán)協(xié)議即插即用、兼容100%老舊CNC及周邊設(shè)備；

2) 支持邊緣計算，采集數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、并可挖掘更多可用數(shù)據(jù)價值；

3) 支持CNC程序下發(fā)；

4) 數(shù)據(jù)分頻傳輸，數(shù)據(jù)應(yīng)用，減輕服務(wù)器后臺數(shù)據(jù)處理負(fù)荷；

5) 兼容性好，可接入CNC周邊設(shè)備，包括CNC能耗、壓鑄機(jī)、切割機(jī)等。

功能

1) 數(shù)字駕駛艙：設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報警、實時曲線、設(shè)備定位；

2) 任務(wù)管理：計劃管理、工單管理、預(yù)計完成時間、生產(chǎn)節(jié)拍；

3) 刀具管理：刀具壽命監(jiān)控、刀具更換提醒、刀具質(zhì)量評估；

4) 能耗管理：能耗監(jiān)控、分項計量、生產(chǎn)能耗、單品能耗、班次能耗、待機(jī)能耗、能耗統(tǒng)計分析；

5) 維保管理：設(shè)備臺賬、設(shè)備維保記錄、維保計劃、維保提醒；

6) 品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報警、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預(yù)標(biāo)記；

7) 故障報警：報警提醒、短信報警、微信報警；

8) 歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)儲存與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導(dǎo)出；

9) 報表管理：生產(chǎn)、品質(zhì)、能耗、報警報表；

10) 角色分發(fā)：管理者、車間主任、調(diào)機(jī)員、操作員、品質(zhì)、計劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容。