壓鉚螺柱使用過(guò)程中當(dāng)一個(gè)內(nèi)螺紋使用

壓鉚螺柱又稱為壓鉚螺母柱或螺母柱，是一種應(yīng)用于鈑金、鈑金、底盤和機(jī)柜的緊固件。沿用美國(guó)PEM標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)為鈑金行業(yè)設(shè)計(jì)使用的一款緊固件產(chǎn)品被稱為壓鉚螺柱，在使用過(guò)程中當(dāng)一個(gè)內(nèi)螺紋使用，故也稱為壓鉚螺母柱。 　　對(duì)于壓鉚螺柱的使用，壓鉚螺母螺柱可通過(guò)鉚接安裝在0.5毫米厚的板材上，鉚接后可在板材上形成牢固的內(nèi)螺紋。使用鉚接裝置平行地按下頭部，螺柱的六邊與金屬板咬合，防止滑動(dòng)和脫落。

壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用于電子、通訊、電器、機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過(guò)程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過(guò)壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。

壓鉚螺母的鏈接方法和優(yōu)缺點(diǎn)

1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接 鉚釘槍鉚接步驟為：拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點(diǎn)：步驟繁瑣，人工插放螺母效率低，生產(chǎn)效率低，對(duì)員工技能要求高，鉚釘槍的使用壽命短，鉚釘槍頭的使用壽命短。 2.壓鉚螺母之模具鉚接 模具鉚接步驟：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點(diǎn)：步驟繁瑣，人工插螺母效率低，生產(chǎn)效率低，定行程鉚接方式對(duì)螺母長(zhǎng)度偏差的兼容性差，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。 3.壓鉚螺母之自動(dòng)插件設(shè)備 自動(dòng)插件設(shè)備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛使用，技術(shù)也已經(jīng)相當(dāng)成熟，但由于自動(dòng)插件設(shè)備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母，同時(shí)也沒有采用鉚螺母的先例。