水泵的定義和用途

泵是一種抽送能量液體的機械。就是把原動機的機械能轉(zhuǎn)換為所抽送液體位能的機器。它在動力機械的帶動下，能把液體從低處抽送到高處或遠處，為生產(chǎn)服務。

泵的種類很多，以轉(zhuǎn)換能量的方式來分，通常分為有轉(zhuǎn)子泵和無轉(zhuǎn)子泵兩種。前一類是靠高速旋轉(zhuǎn)或往復運動的轉(zhuǎn)子把動力機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)樘嵘驂核土黧w的能量，如葉片泵、容積泵、漩渦泵；后一類則是靠工作流體把工作能量轉(zhuǎn)換為提升或壓送流體的能量。

按水泵軸位置來分

臥式泵：泵軸位于水平位置。

具有運行平穩(wěn)、滴水不漏、噪音低、故障率低、維修方便、占地更省等優(yōu)點。

立式泵：泵軸位于垂直位置。

用于輸送磨蝕性，粗顆料、高濃度渣漿， 不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

按葉輪吸入方式分葉輪還可分為單吸和雙吸兩種。單吸式離心泵：葉輪上只有一個進水口。

雙吸式離心泵：葉輪兩側(cè)都一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按用途和輸送液體性質(zhì)分，清水泵、泥漿泵、酸泵、堿泵、油泵、砂泵、低溫泵、高溫泵、屏蔽泵等。

離心泵的品種很多，各種類型泵的結構雖然不同，但主要零部件基本相同，主要有泵體、葉輪、泵軸、軸封、軸承箱、聯(lián)軸器等部件。

蝸殼與導輪的作用：一是匯集葉輪出口處的液體，引入到下一級葉輪入口或泵的出口；二是將葉輪出口的高速液體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。一般單級和中開式多級泵常設置蝸殼，分段式多級泵則采用導輪。

葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動機的能量傳給液體。

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

葉輪一般由兩個圓形蓋板以及蓋板之間若干片彎曲的葉片和輪轂所組成，可分為閉式、半閉式和開式三種類型。

離心泵的主要特性參數(shù)和性能曲線

1、主要性能參數(shù)

（1）流量：指離心泵在單位時間內(nèi)輸送的液體體積，Q/(m3·h-1)。

（2）壓頭（揚程）：指離心泵對單位重量（1N）的液體所能提供的有效能量，H/m。

（3）效率

離心泵在輸送液體時，原動機通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將機械能傳給液體，這不可避免的存在能量損失，從而降低泵的有效壓頭和流量。通常用效率來反映這種能量損失。

①容積損失：指泵的液體泄露所造成的損失，可用容積效率ηv表示，一般閉式葉輪的容積效率為0.85-0.95。

②機械損失：由泵軸和軸承之間、泵軸與填料函之間、葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生摩擦而引起的能量損失，可用機械效率ηm表示，一般為0.96-0.99。

③水力損失：黏性液體流經(jīng)葉輪通道和蝸殼時產(chǎn)生的摩擦阻力及因流速和方向改變引起的環(huán)流和沖擊而產(chǎn)生的局部阻力，統(tǒng)稱為水力損失，用水力效率ηh表示，一般為0.8-0.9。

離心泵的總效率反映了三項能量損失的總和，其值與泵的類型、尺寸、制造精密程度和液體的流量、性質(zhì)等有關。一般小型離心泵的效率為50%-70%，大型泵可達到90%。

（4）軸功率：指泵軸所需要的功率，即電機傳給泵軸的功率。