一、 引起制氧機(jī)純度下降的原因有：

　　1、制氧機(jī)的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa;

　　2、氣源含水油量過多;

　　3、出氣部分接口漏氣;

　　4、進(jìn)氣量過大使壓力上升過快;

　　5、制氧機(jī)的分子篩。

　　二、有以下幾種改善制氮機(jī)的制氮純度的解決措施：

　　1、減少時(shí)氣壓力、加大進(jìn)氣壓力;

　　2、進(jìn)氣口加個(gè)儲(chǔ)罐;

　　3、取下重新插接;

　　4、更換分子篩;

　　5、調(diào)節(jié)制氧機(jī)的入口調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)氣量，入口前加裝油水分離器。

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制氧機(jī)對(duì)氧氣管道的規(guī)定有哪些？

氧氣管道是運(yùn)輸氧氣的關(guān)鍵設(shè)備，因?yàn)檠鯕馐侨紵龤怏w，制氧機(jī)在鋪設(shè)時(shí)要留意以下幾個(gè)方面：

1、氧氣管道的采用應(yīng)合適所運(yùn)輸氧氣的流量與氧氣的工作壓力。

2、氧氣管道可選用空架鋪設(shè)、管溝鋪設(shè)及埋地鋪設(shè)三種方法。 氧氣管道的聯(lián)接應(yīng)選用電焊焊接，管路與機(jī)器設(shè)備、閘閥、配件等的聯(lián)接可選用法蘭盤或螺栓連接。螺栓連接時(shí)，應(yīng)選用一氧化鉛、硅酸鈉或四氟乙烯塑料薄膜做為填充料，禁止用涂鉛紅的麻或棉纖，或別的含植物油脂的原材料，防止氧氣泄露時(shí)點(diǎn)燃物。

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氧氣的應(yīng)用領(lǐng)域和制氧機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，氧氣的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在冶煉工藝、化工工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、能源工業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域，氧氣機(jī)使用方便操作簡(jiǎn)單,可滿足各類人群長(zhǎng)期氧療的需求。下面就由小編來給大家詳細(xì)介紹一下氧氣的應(yīng)用領(lǐng)域和制氧設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。化工工業(yè)：在生產(chǎn)合成氨時(shí)，氧氣主要用于原料氣的氧化，以強(qiáng)化工藝過程，提高化肥產(chǎn)量。再例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等。此外，在重整生產(chǎn)、乙烯、氧化生產(chǎn)其氧化物，脫硫及回收時(shí)也均需要消耗大量氧氣。psa制氧機(jī)價(jià)格