采用單步移送方式單個套圈進行高壓清洗，防止出現(xiàn)磕碰傷，罩籠式甩干方式，之后霧化防銹噴霧。配備超聲波異常報警功能、配有故障分類提示系統(tǒng)、配有油箱上下限和超聲槽上限油位檢測功能。本設備實現(xiàn)整線后一個功能，把擋圈壓入軸承端面凹槽，防止灰塵進入軸承并用電感式位移傳感器檢測擋圈壓入是否合格并剔除不良品，配備人工整列包裝臺。

在本實施例送針氣閥內(nèi)，因氣流通道5e的橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進方向逐漸縮小，且閥套上的氣流進口5g的內(nèi)孔壁向下傾斜、與圓錐形氣流通道的傾斜方向相匹配，因此在閥內(nèi)的氣流阻力小、壓力損失少，氣體能按原設定的送針氣壓送針，故確保滾針從通道5c順利通過氣流出口5h進入送針管路3，并在送針管路內(nèi)能將分選機供出的滾針6依次、如數(shù)推送，故能有序地一個接一個送往待裝配的軸承保持架7。裝配線因軸承保持架上不出現(xiàn)無滾針或滾針太多的故障而正常工作，生產(chǎn)率也因其自動化、連續(xù)化而大大提高。

1 全自動套圈上料機的主要功能：軸承內(nèi)、外套圈的自動供料

2 全自動雙通道超聲波清洗機的主要功能:退磁，超聲波清洗，噴淋清洗，吹干

3 全自動內(nèi)外徑檢測機的主要功能：檢測內(nèi)圈孔徑、錐度、幅寬，外圈外徑、錐度、幅寬

4 全自動卡簧壓入機的主要功能： A面的卡簧壓入、A面卡口尺寸檢查

5 全自動內(nèi)外圈選配機的主要功能：內(nèi)外圈滾到測量、選配、外圈滾到注脂、注脂檢測

6 全自動裝針機的主要功能：雙通道滾針裝入及少針檢查

7 全自動卡簧壓入機的主要功能：A面卡口定位、B面卡簧壓入、B面卡口尺寸檢查

8 全自動綜合檢測機的主要功能：軸向游隙檢查、徑向游隙檢查、靈活性檢查

9 全自動罩杯式霧化防銹機的主要功能：產(chǎn)品的霧化防銹