品質(zhì)WENAROLL擠壓刀性能穩(wěn)定、質(zhì)量好

德國WENAROLL深度滾壓給工件保留殘余壓縮
1.一次設定即可完成加工。
2.適用于普通機床及數(shù)控機床。
3.適用于各種形狀的工件。
4.預防及減少應力裂紋的產(chǎn)生及擴大。 
5.顯著提高工件的抗疲勞強度和使用壽命。
  德國WENAROLL管套加工
1.獲得非常好的表面粗糙度，減小摩擦和磨損。
2.顯著減小圓度和圓柱度誤差。
3.適用于冷拉或熱軋的管材。
4.加工直徑范圍從28至800mm。
5.工藝包含：組合式 鏜孔-刮削-滾光，在車床上刮削。
 1）通過這些效果可以將疲勞強度提高1-5倍并且可以顯著提高工件的使用壽命
 2）深滾壓工藝特別適合那些承受動態(tài)載荷并由此產(chǎn)生的材料疲勞而損壞的工件
德國韋納WENAROLL滾光刀達到的表面粗糙度Ra=0.06μm

   德國WENAROLL滾光刀中國代理陜西渭柏精密機械有限公司
  WENAROLL滾光技術-技術要求：
現(xiàn)代化的生產(chǎn)對于無可挑剔的工件表面的需求不斷增加。 對于更好的表面粗糙度以及更高的接觸比例的穩(wěn)定提高的要求對于工具開發(fā)來說是一個越來越困難的任務。而且，這個過程需要盡可能便宜和快速。滾筒拋光可以實現(xiàn)以前只有珩磨等慢速和污染過程才能實現(xiàn)的結(jié)果。此外，滾光還具有其他不明顯的優(yōu)點。
  WENAROLL滾光-革命性光潔表面途徑：
整個過程的成功至關重要的參數(shù)，如輥力和工具或工件的圓周速度。如果仔細看看這個過程，可能會得到這樣的印象：工件表面上的尖峰只是被壓平這是一種誤解。工件轉(zhuǎn)動是成功滾光過程的關鍵。接觸區(qū)的壓應力足以超過材料的屈服強度-塑性變形是結(jié)果。這迫使表面上的尖刺垂直于表面向下推，并引起材料流動，將材料提升到開放點。圖1將為您提供一個想法，該過程如何在微觀范圍內(nèi)運行，并可幫助您了解最終結(jié)果將因處理速度和滾筒力而異。根據(jù)使用的材料和所需的表面粗糙度，處理速度可能會有很大差異。圖2和圖3顯示了滾筒拋光之前和之后的圓柱形工件，其表面粗糙度。