有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具

近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

石墨的特性

石墨及其制品具有高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性，被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、強的耐高溫特性

石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

3、石墨制品具有化學穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學穩(wěn)定性，不受強酸的侵蝕。

4、石墨制品環(huán)保健康，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是非常穩(wěn)定的。

5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等。

石墨模具的6大優(yōu)良性能

石墨模具是指石墨材質(zhì)的模具，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。

1：優(yōu)良的導熱及導電性能

2: 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性

3: 耐化學腐蝕與多金屬不易發(fā)生反應

4：在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5：具有良好的潤滑和抗磨性

6：易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。