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攝像頭塑料激光焊接機(jī)的行業(yè)須知【西萊智能裝備】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 12:28  






塑料激光焊接機(jī)需要考慮的幾個(gè)問題


塑料激光焊接機(jī)激光波長的選擇

激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源,包括半導(dǎo)體激光(波長808nm-980nm)、Nd:YAG激光(波長1064nm)和近年來發(fā)展勢頭比較迅猛的光纖激光(波長1050nm-1500nm)等,這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過率,而且可以和光纖耦合,傳輸光路比較簡單,可以通過將聚焦頭安裝在機(jī)器人手臂上來實(shí)現(xiàn)數(shù)控精密焊接。對于波長處于10.6um波段的二氧化碳激光,由于塑料材料對其具有較高的吸收率,所以它的焊接過程屬于熱傳導(dǎo)焊接,塑料材料對它的吸收由表及里,逐步深入,因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料,當(dāng)焊接材料具有一定厚度時(shí),二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時(shí)也會(huì)使得表層材料被熔化,造成過熔甚至碳化,焊縫形態(tài)和質(zhì)量都不高。






激光產(chǎn)品塑料激光焊接機(jī)產(chǎn)品的使用操作人員應(yīng)該注意

1)制訂并嚴(yán)格遵循設(shè)備的操作規(guī)程。

2)開機(jī)前檢查系統(tǒng)的安全設(shè)施,尤其是光閘的開關(guān)。

3)及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器。

二、 現(xiàn)場必須配備滅火器械

塑料激光焊接機(jī)旁應(yīng)配備滅火器及其他消防實(shí)施,操作人員應(yīng)了解其布置情況,并掌握使用方法。

三、將激光切割機(jī)所在位置作為危險(xiǎn)區(qū)管理

四、 嚴(yán)禁疲勞、酒后操作

五、 嚴(yán)禁直視激光束

六、運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開激光器的機(jī)罩

七、嚴(yán)禁佩戴金屬物品進(jìn)行維修操作

八、嚴(yán)禁在無靶材時(shí)輸出激光束

九、 嚴(yán)禁在激光切割機(jī)加工區(qū)堆放易著火物品

十、 嚴(yán)禁在機(jī)器工作時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)

十一、工作區(qū)保持通風(fēng)、整潔、照明良好

十二、穿戴防護(hù)鏡和防護(hù)服

十三、鑰匙管理

十四、妥善處理損壞的光學(xué)器件




塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)l療器械領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著塑料材料在醫(yī)l療器械領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,新型的塑料生產(chǎn)及加工工藝也層出不窮,激光焊接作為其中的一種,因其無污染、非接觸性、無縫連接等優(yōu)點(diǎn)受到該行業(yè)的廣泛關(guān)注。

耳垢防護(hù)器

助聽器越來越趨于小型化,從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當(dāng)今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽器都面臨著一個(gè)大問題:耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟(也稱耳垢)對聲音輸出區(qū)域造成污染。為了保證助聽器可以發(fā)揮其可靠功能,有必要在其聲音輸出的位置提供防護(hù)措施。

Phonak新型“智能護(hù)衛(wèi)”的耳垢防護(hù)中,采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜,它能有效地隔斷耳垢進(jìn)入助聽器,此類焊接技術(shù)是瑞士萊丹科技公司開發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米,需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3mm大小的墊圈上,墊圈采用熱塑材料制成。




激光焊機(jī)能焊多厚304不銹鋼板

近些年來,不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍更加廣泛,在模具修補(bǔ)、五金工藝品點(diǎn)焊、電子元器件、不銹鋼衛(wèi)浴廚具、水龍頭、手機(jī)外殼螺柱、不銹鋼彎管接頭、鐘表、精密機(jī)械制品等方面的應(yīng)用越來越多。因此,超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質(zhì)量,而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無法比擬的優(yōu)點(diǎn),能有效減少焊接缺陷。在激光焊接工業(yè)中,采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的,激光焊接機(jī)的焊接效果也是非常好的,304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯(cuò)的選擇的。

      304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種,通用性較強(qiáng)的不銹鋼材料,耐蝕性、耐熱性良好、且無磁性。耐蝕性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無熱處,能高到1000-1200度。




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