導向機構：為確保動模和定模合模時準確對中而設置的導向零件，通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置相互吻合的內(nèi)外錐面；頂出機構：在開模過程中，將塑件從模具中頂出的裝置，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過程中頂出板歪斜，還設有導向零件，是頂出板保持水平運動。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導柱及頂板導套組成，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求而設置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開設冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件；

排氣系統(tǒng)：在注塑成形過程中，為了將型腔內(nèi)的氣體排出模具外而開設的排氣系統(tǒng)。一般由分形面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣；支撐部零件：用來安裝固定或支撐成型部零件及前述的部分機構的零部件。支撐零部件組裝在一起，可以構成注塑模具的基本骨架；側分型與抽芯機構：帶動活動型芯做側向移動（抽拔與復位）的整個機構稱為側分型與抽芯機構，簡稱側抽芯機構。

電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)主要由各種電氣和電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。其主要作用有：與液壓控制系統(tǒng)配合，準確的實現(xiàn)預定的工藝要求；為實現(xiàn)個動作程序提供動力，加熱冷卻系統(tǒng)主要用于料筒及噴嘴的加熱，冷卻系統(tǒng)主要用于模具、液壓油、料筒的加料段的冷卻；潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是為了注射機有相對運動的部位，如調模板、調模裝置、連桿機絞等處，提供潤滑條件的回路；

安全與檢測系統(tǒng)

注射機的安全保護裝置，主要由安全門、行程閥、機械保護桿等組成。主要作用是保護操作工人的人身安全及設備的運行運行安全；注塑成型基礎知識所謂注塑就是塑膠材料在注塑機的料筒中經(jīng)過外部的加熱和螺桿的旋轉而產(chǎn)生的剪切熱對樹脂材料進行塑化成熔體后，通過施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的形狀的型腔中經(jīng)過冷卻定型后所產(chǎn)生的物品就為注塑。