截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，截齒的種類也在進(jìn)行著變化增多，截齒的使用為日常采煤提供著支持幫助，關(guān)于截齒該如何選擇希望您簡(jiǎn)單了解。截齒掉合金頭現(xiàn)象分為早期、中期和后期掉合金頭。其中早期掉合金頭所造成的危害較大,截齒在很短的工作時(shí)間里,釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下,致使截齒提前報(bào)廢。截齒的早期和中期掉合金頭的原因主要是焊縫質(zhì)量差,強(qiáng)度低,截齒體加工尺寸控制不嚴(yán),造成焊縫間隙過(guò)大或過(guò)小,致使焊料流動(dòng)困難,從而造成合金頭“擠死”或“缺焊”。為此我國(guó)頒發(fā)的煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT246 -1996《煤礦用截齒》中對(duì)截齒的焊縫提出了要求,要求釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度≥180 MPa ,好的截齒的釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度≥230 MPa ,另外要求焊縫內(nèi)焊料充盈度不小于80%。截齒掉合金頭另外的原因就是合金頭釬焊工藝不當(dāng)和焊前處理不好。截齒的后期掉合金頭是因?yàn)榻佚X體前端的過(guò)度磨損使得硬質(zhì)合金刀頭過(guò)分突出,焊縫面積減小,從而導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不夠造成截齒掉合金頭。因此,要解決截齒后期掉合金頭,除了提高釬焊質(zhì)量和焊縫強(qiáng)度外,更重要的是提高截齒體前端的耐磨性。

對(duì)于煤巖的開(kāi)采中截齒是必不可少的工具。了解煤巖的地質(zhì)環(huán)境對(duì)截齒的使用來(lái)說(shuō)是很重要的。地質(zhì)構(gòu)造是指是地質(zhì)作用(地殼運(yùn)動(dòng)等)所造成的巖層(或礦體)發(fā)生變形、變位等現(xiàn)象，主要包括褶皺、斷層、裂隙等。

地質(zhì)構(gòu)造控制著礦體的空間分布和形態(tài)，所以對(duì)礦山安全生產(chǎn)影響很大，在這里跟大家說(shuō)一下褶皺與礦山采掘工作的關(guān)系：

　　1、成礦前形成的褶曲對(duì)礦床的形成、礦體的分布、空間形態(tài)、產(chǎn)狀等起著控制作用，因此，褶皺的形狀決定了礦體的產(chǎn)狀和賦存條件，也直接影響著礦床的開(kāi)拓和采1礦方法的選擇。

　　2、成礦后形成的褶曲，常使礦體形態(tài)復(fù)雜化，使勘探和采1礦工作變得復(fù)雜。截齒的釬焊,是鋼與硬質(zhì)合金的異種材料釬焊,考慮硬質(zhì)合金的線膨脹系數(shù)比鋼要小,因此釬焊縫間隙應(yīng)比鋼對(duì)鋼焊接時(shí)稍小,在使用HL105、HL106銅焊料時(shí),截齒釬縫間隙一般為0。褶皺可以使同一礦層的位置太高，或反復(fù)出露地表，易于發(fā)現(xiàn)，便于開(kāi)采。當(dāng)?shù)V層受到褶曲作用后，可使礦量分布相對(duì)集中，一般在礦層鞍部或核部厚度相對(duì)變大，可以減少巷道的總長(zhǎng)度，便于開(kāi)采。

　　3、在背斜核部頂壓一般較小，對(duì)采掘工程一般有利，但背斜核部的頂部巖石裂隙發(fā)育，比較破碎，還可能導(dǎo)致涌水增加，在生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生冒頂和透水等事故。在向斜核部，頂壓一般較大，也易出現(xiàn)冒頂片事故。

　　4、褶曲可使礦層的產(chǎn)狀發(fā)生變化，有時(shí)可利用重力搬運(yùn)，對(duì)礦內(nèi)運(yùn)輸有利。

釬焊料的選擇 對(duì)于截齒爐中釬焊焊料的選擇應(yīng)考慮:

（1）具有良好的潤(rùn)濕性,在釬焊溫度下,易于填充釬縫的間隙,即要求釬料能同時(shí)適于鋼與硬質(zhì)合金兩種材料,使其形成良好的釬焊接頭;

（2）滿足截齒的力學(xué)性能,即形成的接頭焊縫的剪切強(qiáng)度應(yīng)﹨180MPa,并具有一定的韌性和滿足承受較高工作溫度的要求;

（3）滿足所用釬焊工藝及釬焊性,有合適的熔點(diǎn),要求釬焊溫度低于930e,以避免截齒體在過(guò)高的溫度下,使其鋼組織晶粒長(zhǎng)大,影響截齒體的韌性,另外過(guò)高的釬焊溫度也易造成硬質(zhì)合金的損害,對(duì)釬焊爐的壽命也有影響;

（4）成本因素。當(dāng)前市場(chǎng)上銷售的采煤機(jī)截齒種類較多，對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，選擇性相對(duì)要強(qiáng)一些。釬焊料的價(jià)格差異很大,銅釬料的成本較低,而銀釬料的成本較高,一般是相同體積銅釬料價(jià)格的40~50倍。從上述4個(gè)方面綜合考慮,如無(wú)特殊要求,截齒爐中釬焊料應(yīng)盡可能地選擇銅釬料。銅釬料的主要優(yōu)點(diǎn)為:成本低、焊接強(qiáng)度較高。而缺點(diǎn)為:釬焊點(diǎn)溫度偏高,一般都在900e以上,焊縫應(yīng)力較大。

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截齒的應(yīng)用廣泛，但是近兩年來(lái)，截齒行業(yè)受到很大的壓力，由于煤礦范圍的縮小，截齒的供應(yīng)也變的越來(lái)越集中，不少煤礦行業(yè)也因此走上了停產(chǎn)的狀態(tài)。

 行業(yè)壓力大，是截齒目前煤礦產(chǎn)業(yè)的一個(gè)狀態(tài)，淘汰了小型煤礦也就淘汰了很多小型截齒加工廠，真正有實(shí)力的廠家才能毅于市場(chǎng)中不被淘汰。