在我國(guó)，模具材料的預(yù)硬化技術(shù)起步較晚，規(guī)模較小。目前，已不能滿足國(guó)內(nèi)模具制造的要求。使用預(yù)硬化模具材料可以簡(jiǎn)化模具制造過(guò)程，縮短模具制造周期，提高模具制造精度?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著加工技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)硬化模具材料將用于更多的模具類(lèi)型。到20世紀(jì)80年代，世界工業(yè)化國(guó)家塑料模具中使用的預(yù)硬化模塊的比例已經(jīng)達(dá)到30%(目前超過(guò)60%)。在20世紀(jì)90年代中后期，中國(guó)開(kāi)始使用預(yù)硬化模塊(主要是進(jìn)口產(chǎn)品)。模具材料的預(yù)硬化技術(shù)主要由模具材料制造商開(kāi)發(fā)和實(shí)施。通過(guò)調(diào)整鋼的化學(xué)成分和提供相應(yīng)的熱處理設(shè)備，可以批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的預(yù)硬化模塊。

拉伸模的基本原理

拉伸是一種冷沖壓工藝，使用模具將平坯料或半成品坯料拉成開(kāi)口空心件。

可通過(guò)拉伸工藝制成的產(chǎn)品形狀包括:圓柱形、門(mén)形、球形、圓錐形、矩形和其他不規(guī)則的空心開(kāi)口部分。

拉延工藝與其它沖壓工藝相結(jié)合，制造復(fù)雜形狀的零件，如沖裁、拉延復(fù)合模與拉延工藝相結(jié)合。

日常生活中常見(jiàn)的拉深產(chǎn)品包括:

旋轉(zhuǎn)部件:如搪瓷臉盆和鋁鍋

方形部件:如飯盒、汽車(chē)油箱

復(fù)雜零件:如汽車(chē)罩

氧化膜一般為5-20μm厚，均勻致密，在強(qiáng)堿作用下100秒內(nèi)不會(huì)損壞。因此，淡黃色的鋁制品是好的。它們美觀，易于清除污垢，耐腐蝕性和耐磨性強(qiáng)。韓國(guó)人經(jīng)常用黃色鋁鍋煮面條。

在日常生活中，許多人喜歡用鋼絲球來(lái)打磨鋁鍋的鍋底。專(zhuān)家說(shuō)，雖然這已經(jīng)擦去了鍋上的污漬，但也擦去了鋁鍋表面的保護(hù)性氧化膜。因此，當(dāng)使用鋁鍋、鋁鍋等鋁鍋時(shí)，不必擦去表面的淺黃色鐵銹。

(2)選擇

選擇鋁鍋時(shí)，應(yīng)注意鍋體的平直度和圓度，鍋底、鍋蓋及內(nèi)外的亮度，不得有深色、黑點(diǎn)或裂紋。同時(shí)，應(yīng)檢查部件的結(jié)構(gòu)，如鉚釘、環(huán)等的牢固性、點(diǎn)蝕和砂眼。

目前，粉末冶金在我國(guó)廣泛應(yīng)用于PDC鉆頭的生產(chǎn)，PDC切削齒鑲嵌焊接在鉆頭體上。用這種方法制造的鉆頭體的冠部由預(yù)制的組合模具形成。因此，鉆頭體冠部的形狀和尺寸完全取決于組合模具。然而，傳統(tǒng)組合模具的底模是通過(guò)加工、劃線和手工雕刻石墨棒坯料、研磨復(fù)雜部件如PDC支撐凹坑和噴嘴塞來(lái)完成的。雖然該方法可以加工各種形狀、規(guī)格和尺寸的底模，但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，精度難以滿足設(shè)計(jì)要求，一致性差，嚴(yán)重制約了燒結(jié)PDC鉆頭的生產(chǎn)和發(fā)展。