如何鋪硅膠板

首先要知道，鋪硅膠板所要的硅膠分為兩種，一種是硅膠G，這種硅膠含有粘合劑，可以直接混合水來鋪板，另一種是硅膠H，這種硅膠是要加粘合劑的，一般用羥甲基纖維素鈉（CMC-Na）。  

先做一下準(zhǔn)備工作：玻板（約10×6cm）

羧甲基纖維素鈉溶液 配成0.5～1%溶液，CMC-Na一般是要煮的，濃度在0.3%～0.5%之間，煮的時候應(yīng)該緩緩加入cmc鈉，否則容易結(jié)成團塊，影響濃度；煮好后一般放個兩三天后，取上層清液使用，如果急著使用，也可以用過濾的方法。

硅橡膠具有良好的彈性、優(yōu)異的抗疲憊強度、良好的耐磨耗性和耐熱性等長處，在電子電器、造船、航空航天、汽車、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生和日常糊口等各方面應(yīng)用廣泛。跟著我國有機硅單體出產(chǎn)技術(shù)獲得突破、產(chǎn)能泛起過剩，硅氧烷價格達到歷史低位，此外有機硅材料的應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴展，使硅橡膠正在成為一種名副實在的高性價比材料。在工業(yè)發(fā)展過程中，專利始終伴跟著硅橡膠技術(shù)立異，并且在市場競爭中施展著日益重要的作用。
硅橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類的硅橡膠的配合組分都比較簡單,熱硫化型也是這樣。除生膠外，配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般只需有5～6個組分即可組成實用配方。硅橡膠配方設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮到以下幾點。 （1）硅橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而采用熱硫化。熱硫化是以有機過氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)，否則會影響硫化。

硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無機氧化物作補強劑。 （3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時必須考慮到它們的酸堿性,同時還應(yīng)考慮到過氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。

計配方時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時（-90～300℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。