瀝青攪拌站，也可稱為瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備。按照攪拌方式，可以分為強制間歇式、連續(xù)生產(chǎn)式；按照搬運方式，可以分為固定式、半固定式和移動式。

整機組成部分

瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

組成部分：⑴ 級配機⑵ 振動篩⑶ 皮帶給料機⑷ 粉料輸送機⑸ 干燥拌合滾筒；⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機 ⑼ 成品料倉⑽瀝青供應(yīng)系統(tǒng)；⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。

瀝青攪拌站的核心就是它的電控系統(tǒng)，如果它出現(xiàn)問題,那么將會給使用帶來很多麻煩。但是在實際使用過程中，瀝青攪拌站中的電控系統(tǒng)難免會遇到一些問題故障，這時候要怎么解決呢？    

如果只是瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的儀表顯示不準確，說明可能是稱量系統(tǒng)受到了外力影響；或者是傳感器漂移誤差導(dǎo)致稱量零位或稱量間距變動；也有可能是傳感器損壞引起的。    

面對類似的問題，首先要做的是消除瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的外力，并重新標定稱量零位。如果是多個傳感器的秤量的話，就要考慮偏載情況；若偏載，可能某個傳感器損壞或線纜松脫、破損，這種情況下應(yīng)更換傳感器并檢查線纜。     

而有時候瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會變得比較差，其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。    

產(chǎn)生此類故障的原因比較多，包括了快、慢速配料的設(shè)定不合適；進料流量波動大導(dǎo)致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設(shè)定值太大；跟其他設(shè)備一樣，瀝青攪拌站控制系統(tǒng)也必須每天進行維護，維護的內(nèi)容主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機系統(tǒng)的管理維護。超差檢查延遲時間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設(shè)定不合理；數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設(shè)置不合理等等。    

一定要明確；瀝青攪拌站中故障的具體原因，才能有針對性的解決，比如說在初設(shè)過沖量中應(yīng)盡可能與實際值接近；同時適當降低配料流量，保證材料的干、濕度均衡；并且將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍；還要將其他一些參數(shù)數(shù)值合理設(shè)置。

瀝青攪拌站控制系統(tǒng)在硬件方面的配置也十分科學(xué)，選型合理，堅持全球化采購原則，國際級品牌產(chǎn)品為主要的選型范圍，使得系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好，功能強大，操作簡便。

   再來看到的是瀝青攪拌站控制系統(tǒng)的軟件方面，不僅具有自動含水率換算功能，還能批量總盤數(shù)和盤次方量可自動換算，從而有助于減少工作量及誤操作的可能性。

   與此同時，瀝青攪拌站的控制系統(tǒng)還能做到自動補稱、自動扣稱及自動調(diào)整配料參數(shù)功能，提高了配料精度。加上它的自動連續(xù)生產(chǎn)功能，大大提高了攪拌站的實際生產(chǎn)效率。

瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的相關(guān)維護方式

 首先要關(guān)注到的是瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的萬向轉(zhuǎn)動部分，這個部位一直以來都是是故障多發(fā)部位，為了減少故障的發(fā)生率應(yīng)該按時加注潤滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時修理更換。用戶還要備好萬向軸總成，以免影響整個瀝青攪拌站的工作進程。

總的來說，瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多；但生產(chǎn)廠家不同，使用壽命則不一樣，注意對其堿性觀察并實時的更換。