金屬撕碎機(jī)廠家軸承發(fā)熱是什么原因?qū)е碌模?/p>

       在金屬撕碎機(jī)廠家工作中，軸承會產(chǎn)生熱量，直接影響設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。提醒用戶，在金屬粉碎機(jī)設(shè)備運行期間，必須及時處理軸承的溫度和軸承部件的噪音。什么原因?qū)е螺S承發(fā)熱現(xiàn)象?信航機(jī)械將向您介紹：

1，油管泄漏，供油壓力不足;

2，管路阻塞，潤滑脂活性不平穩(wěn);

3，潤滑油臟污，混有碎屑;

4，軸承和軸之間的間隙太小;

5，潤滑油的選擇不當(dāng)，粒度太大或太小;

6.冬季開始前沒有油加熱器，油太粘;

7.夏季，油泵潤滑油未通過油冷卻器，或油冷卻器遇到水管堵塞，水流不暢，斷水等病癥，

8，軸承冷卻水裝置發(fā)作，如阻塞;

9，排料口過小(止推盤太長)使偏心軸過大的力;

10，傳動帶太緊，軸承太多。

金屬撕碎機(jī)廠家工作中應(yīng)注意檢查刀具的溫度

       金屬撕碎機(jī)廠家在整個運行過程中是否能夠達(dá)到高效率關(guān)鍵就在于刀片。因此對于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不足，出現(xiàn)潤滑油不足就會造成不暢通的運行。因此要注意在發(fā)現(xiàn)潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養(yǎng)刀片以及其他的部位。片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,全部硬度均為HRC“~59。這樣就能夠讓其運行更加暢通。對于撕碎機(jī)刀片的檢查和維修到位，才能提高效率和利益。

       此外，刀片的質(zhì)量對于金屬撕碎機(jī)廠家設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機(jī)設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。撕碎機(jī)刀片的優(yōu)劣最重要的就是看所用的材質(zhì)和制造工藝。雙軸撕碎機(jī)冒煙無非就三種可能性在我們操作撕碎機(jī)設(shè)備的時候，怎么控制好雙軸撕碎機(jī)呢。信航機(jī)械撕碎機(jī)所用的刀片都是采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材料，再經(jīng)過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。

      金屬撕碎機(jī)廠家設(shè)備在生產(chǎn)的時候，我們都知道是用刀片來切割的，有動力就會產(chǎn)生熱量，有熱量就會發(fā)熱，所以信航機(jī)械再次提醒客戶的是，生產(chǎn)一段時間一定要注意一下這個刀片的溫度，那應(yīng)該問了，具體這個刀具生產(chǎn)的時候溫度控制在生產(chǎn)時候，對生產(chǎn)沒有影響，并且不損害我們的刀具的呢？金屬撕碎機(jī)設(shè)備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可自動控制，設(shè)有啟動、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。下面為您稍作講解：

      金屬撕碎機(jī)廠家刀片生產(chǎn)溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機(jī)能獲得較好的沖擊韌性。對于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來說，一次共處理120片刀片,其中轉(zhuǎn)刀6。7、雙軸撕碎機(jī)料斗升起時，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,全部硬度均為HRC“~59。淬火后60寫刀片單面翹曲變形小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片平面翹曲變形超差,撕碎機(jī)一般在0.3mm,我們采用淬火后熱校直,全部控制在o.30om以內(nèi),回火后100%檢查變形,變形100%合格。

如何避免金屬撕碎機(jī)廠家刀片刃口崩裂？

       金屬撕碎機(jī)廠家刀片的壽命長短除了材質(zhì)方面的原因，還有一個主要因素影響著撕碎機(jī)和刀具使用壽命，那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進(jìn)行使用，如果操作不當(dāng)會讓雙軸撕碎機(jī)刀片和單軸撕碎機(jī)刀具壽命都會很大的縮短。在使用撕碎機(jī)的過程中我們又該注意哪些問題呢？撕碎機(jī)能夠?qū)Χ喾N物料進(jìn)行撕碎作業(yè)，無論是硬度極高的鋼板金屬類，仍是韌性極強(qiáng)的橡膠輪胎等物料，在撕碎機(jī)的作業(yè)中都能夠進(jìn)行輕松的撕碎作業(yè)，那么撕碎機(jī)中那個部件最為要害呢。

      金屬撕碎機(jī)廠家作為破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意盡量將物料里面的硬金屬挑揀出來，我們都知道雙軸撕碎機(jī)刀片哪怕是最普通的高碳鋼材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到過硬的金屬，很為容易造成刃口的崩裂。所以為了不讓撕碎機(jī)刀片受到損壞，一定要把容易造成破壞的金屬物料挑揀出來。該光滑脂適用于140度以下，高溫、高速、重負(fù)荷的場合，其功能優(yōu)于一般復(fù)合鈣基脂，其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性，運用壽命亦遠(yuǎn)優(yōu)于一般鈣基脂。

       也有用戶買的撕碎機(jī)刀片本來就是撕碎機(jī)金屬的，比如電器外殼、汽車外殼等，撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質(zhì)，如H13、H13K等，這樣這些金屬外殼就能撕碎了。不過如果有體積過大的金屬如大鋼塊等也要盡量挑出，避免撕碎的時候給刀片造成過高的負(fù)荷，這樣也會容易造成刀具崩刃的。對撕碎機(jī)的減速機(jī)的清洗不可運用高壓水槍等一些沖擊力過大的資料進(jìn)行清洗，避免形成損壞。