影響撕碎機轉(zhuǎn)子平衡的重要因素是刀片，經(jīng)過互換刀片，將質(zhì)量持平的兩個刀片，裝置在兩個相互對稱的方位上，且需將刀片的重力調(diào)配好，使刀片的重力擺放平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力持平，軸向重力擺放均勻，這樣錘破機作業(yè)起來轉(zhuǎn)子才干到達平衡要求，避免發(fā)作振蕩。更換新刀片時應(yīng)特別注意。加強密封光滑及時、正確地光滑能削減沖突阻力，冷卻可除掉發(fā)作的沖突熱和抑制軸承溫升。針對錘破機高速、重負荷、軸承溫升大的特色，應(yīng)選用二硫化鋁復(fù)合鈣基光滑脂光滑軸承。金屬撕碎機價格設(shè)備將回收與處理加工連成一線，大量的廢舊金屬經(jīng)過傳送帶可直接進入撕碎腔內(nèi)進行全自動化處理，從而得到歸類整齊的鋁鐵金屬，解決了廢金屬處理問題的同時也緩解了可再生金屬資源回爐煉制效率。該光滑脂適用于140度以下，高溫、高速、重負荷的場合，其功能優(yōu)于一般復(fù)合鈣基脂，其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性，運用壽命亦遠優(yōu)于一般鈣基脂。因為錘破機在較惡劣的環(huán)境條件下作業(yè)，光滑脂的沖突丟失較大，應(yīng)每作業(yè)8小時填加一次光滑脂，每三個月?lián)Q油一次，并用汽油或火油清洗軸承及密封套和蓋，及時更換軸承座上磨損空隙過大的迷宮式密封套和蓋。

減速機對撕碎機的重要性，不亞于撕碎機的電機，對撕碎機有非常重要的效果。對減速機的定時保護，能夠發(fā)揮撕碎機的極限，是你更創(chuàng)新高。

撕碎機雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強壯動力和撕碎才能的機械設(shè)備，但是由于其動能大，因而減速機的效果非常重要，能夠有用的控制撕碎機的轉(zhuǎn)速。因而，關(guān)于撕碎機的減速機的保養(yǎng)和保護也非常重要。PLC控制，處理物過大過多時，設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機功能保護機體。         撕碎機的減速機不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進行作業(yè)，這時候容易形成減速機的損壞。

對撕碎機的減速機的清洗不可運用高壓水槍等一些沖擊力過大的資料進行清洗，避免形成損壞。

對減速機要適時的參加潤滑油加以保護。

假如撕碎機在作業(yè)的過程中呈現(xiàn)了奇怪的動靜，或許減速機變熱等現(xiàn)象要及時封閉撕碎機進行檢查！

保護好撕碎機的減速機能夠讓撕碎機的壽數(shù)更長，為咱們創(chuàng)造的財富更多。

撕碎機主軸的曲折存在的壞處：

   1、影響主軸運用壽命；

   2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；

   3、影響加工物料的尺度；

   4、下降軸承運用壽命；  

   5、不易裝置；

   6、假如選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

 多功能雙軸撕碎機功能安穩(wěn)，選用圓滾剪切的方法，優(yōu)化了受力情況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，一起也減少了對破碎室的傾翻力矩。雙軸撕碎機電源接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲可能原因：（1）電源沒有全部接通成單相起動（2）電動機過載。一起雙軸撕碎機選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器，具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運用壽命長等優(yōu)點。