金屬撕碎機廠家金屬撕碎機廠家工作原理及優(yōu)點

  金屬撕碎機廠家是專門用來破碎橡膠制品的粉碎設(shè)備。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續(xù)加工工序的進行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設(shè)備。金屬撕碎機廠家自動化程度高，生產(chǎn)效率高，能使用戶經(jīng)濟有效地利用大尺寸橡膠。特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框，大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的橡膠制品，可不須切割分解，直接進行撕碎破碎工作。

金屬撕碎機廠家工作原理：

  主軸有兩端軸承支撐，電機經(jīng)齒輪箱傳遞給主軸，旋轉(zhuǎn)的主軸帶動螺旋排列的刀具，主軸的旋轉(zhuǎn)帶動刀具嚙合，將物料撕碎，完成切削任務(wù)。電控部分安裝有倒轉(zhuǎn)自動控制裝置，克服因塞料卡機的重大技術(shù)難題。為提高使用壽命和切削能力，主軸和刀具均經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。動刀采用“V”字型安裝方式，使轉(zhuǎn)刀在整個工作中切料均勻、降低能耗、降低噪音。金屬撕碎機廠家由箱體、電機、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結(jié)構(gòu)組成。

1.厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3.采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。

5.易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

金屬撕碎機，該機主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設(shè)備裝置后在正常出產(chǎn)時，經(jīng)常呈現(xiàn)軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現(xiàn)象，嚴(yán)重時伴有機械噪音，影響出產(chǎn)的正常進行。

金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業(yè)，堅持出產(chǎn)一個多月后設(shè)備已到不能正常作業(yè)的狀況，只好停機查看，在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸合作軸頸處發(fā)作粘著（粘附）磨損，嚴(yán)峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉(zhuǎn)子總成，但更換上新軸承后，又在相同時刻左右呈現(xiàn)類似上述現(xiàn)象。針對這個問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機進行粉碎。

減速機對撕碎機的重要性，不亞于撕碎機的電機，對撕碎機有非常重要的效果。對減速機的定時保護，能夠發(fā)揮撕碎機的極限，是你更創(chuàng)新高。

撕碎機雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強壯動力和撕碎才能的機械設(shè)備，但是由于其動能大，因而減速機的效果非常重要，能夠有用的控制撕碎機的轉(zhuǎn)速。因而，關(guān)于撕碎機的減速機的保養(yǎng)和保護也非常重要。         撕碎機的減速機不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進行作業(yè)，這時候容易形成減速機的損壞。雙軸撕碎機未來發(fā)展方向如下：雙軸撕碎機未來行業(yè)的發(fā)展方向通過高新技術(shù)的不斷應(yīng)用和推動，提高了雙軸撕碎機行業(yè)的整體水平，不斷通過技術(shù)的提升和優(yōu)化，實現(xiàn)雙軸撕碎機設(shè)備的國產(chǎn)化。

對撕碎機的減速機的清洗不可運用高壓水槍等一些沖擊力過大的資料進行清洗，避免形成損壞。

對減速機要適時的參加潤滑油加以保護。

假如撕碎機在作業(yè)的過程中呈現(xiàn)了奇怪的動靜，或許減速機變熱等現(xiàn)象要及時封閉撕碎機進行檢查！

保護好撕碎機的減速機能夠讓撕碎機的壽數(shù)更長，為咱們創(chuàng)造的財富更多。