軸加工工序中的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度，對(duì)軸而言，為關(guān)鍵的是磨削余量的確定，也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時(shí)獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。在拋光之前要先對(duì)軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。小軸加工廠家

 對(duì)于長度與直徑之比(長徑比)細(xì)長軸，在切削過程中由于其剛性差而極易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，難以獲得良好的加工精度和表面粗糙度。且熱擴(kuò)散差，線膨脹大，當(dāng)工件兩端頂緊時(shí)受熱變形影響易產(chǎn)生彎曲，因此，細(xì)長軸是軸類零件中較難加工的零件。在實(shí)際生產(chǎn)中，可通過采用三支承跟刀架、彈簧、改進(jìn)刀具的幾何角度或采用寬刃精車刀、選擇熱硬性好及高耐磨的刀具材料、增設(shè)合理的輔助工具等方法達(dá)到滿意的加工效果。

軸加工的操作現(xiàn)場(chǎng)是比較嚴(yán)格的，因?yàn)樗芨鞣N因素的制約，尤其是它的主要尺寸部分，如果一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤就會(huì)使準(zhǔn)確度下降，對(duì)后續(xù)的工作增加難度，了解下該加工的主要尺寸要素控制：

1、軸的粗糙度控制：配合面的粗糙度不高，容易磨損，配合部位將發(fā)生松動(dòng)。非配合面的粗糙度過低，將降低軸的疲勞強(qiáng)度。

2、配合部位的尺寸精度和圓柱度控制：軸伸位、軸承位和鐵心位等尺寸精度和形位精度要準(zhǔn)確，否則大型軸加工會(huì)出現(xiàn)裝配困難，甚至造成零部件損壞、軸承松動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，軸承溫升過高等問題。

軸加工主要尺寸受軸的大小以及工作表面的同軸度的控制，因此我們?cè)谶M(jìn)行此加工的時(shí)候，要注意這一方面的知識(shí)，做每一步都要使它正確，為后面的工作打下基礎(chǔ)，我們的工作效率才會(huì)有所提高，否則會(huì)延長工期。