催化燃燒一般適用小風(fēng)量、濃度較高的、高溫的汽態(tài)物，且廢氣中不可以帶有硫、鉛、、及鹵素?zé)襞莸瓤墒勾呋瘎┑囊蛩?。廢氣解決中較常用的催化反應(yīng)一般為蜂巢狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電熱式和加溫，點燃類別有立即催化燃燒和儲熱式催化燃燒。在搜集速度的條件下，盡量降低排風(fēng)量，那樣既可增強排氣管濃度值提高廢氣企業(yè)發(fā)熱量，又可降低風(fēng)量降低能耗。與此同時還要考慮到熱將廢氣中發(fā)熱量實現(xiàn)回收利用。廢氣一般歸屬于氣體，盡管濃度值高能夠回收再利用物點燃形成的一部分發(fā)熱量，降低能耗，但在解決時要將其濃度值調(diào)節(jié)在發(fā)生限范疇內(nèi)。在能耗可接納標準的情形下，小風(fēng)量一般選用簡單的傳熱管立即換熱回收利用熱。催化燃燒必須在對應(yīng)的溫度標準下開展，針對超低溫汽體就需要開展加溫，風(fēng)量越大其能耗越大，運作費用也就提高。

催化燃燒設(shè)備的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么？下面，為您詳細介紹一下：

一、管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時；

二、凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護，而又容易引起的部位；

三、凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時；

四、管道、設(shè)備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達不到要求的溫度時；

五、敷設(shè)在催化燃燒設(shè)備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫；

六、由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者；

二、催化燃燒機器設(shè)備對催化劑性能的要求。 1、高活性：催化劑的活性馬上傷害催化燃燒的分析化學(xué)轉(zhuǎn)化率。其變換速率不僅與催化反應(yīng)活性原料本身的活性有關(guān)，還與催化劑媒體的物理學(xué)樣子有直接關(guān)系。因此，在選擇合適的催化反應(yīng)活性原料時，須考慮到媒體的物理學(xué)樣子，保證 催化劑的高活性，從而保證催化燃燒與凈化處理解決的目的。 2、耐溫性好：工業(yè)廢氣溫度隨時隨地長更改而變化，若催化劑不宜一定范圍的溫度變化，則會使催化劑性能減少，凈化處理解決降低。因而，催化劑須具有融進一定范圍的溫度變化。 3、高耐磨：催化劑在催化燃燒整個過程中，由于高溫、振動、氣流等因素的作用，會使催化劑導(dǎo)致干裂和毀壞，使催化劑活性降低，催化劑料層的消耗擴大，從而傷害清理預(yù)期效果。 使用期限長：催化反應(yīng)活性原料大部分價錢相對比較貴，因此，在擬定中選擇催化劑時要盡量應(yīng)用時間較長的催化劑

催化燃燒裝置機器設(shè)備主要是用以電線、機械設(shè)備、電機、化工廠、儀器設(shè)備、汽車、汽車發(fā)動機、塑膠建筑涂料、家用電器、石油、化工廠、印染廠等領(lǐng)域的有機化學(xué)廢氣的處理。例如，在涂料工業(yè)中，苯、酒精、乙酯、做鞋工業(yè)生產(chǎn)中的三(苯、、)和，等保、乙酯和，及其在半導(dǎo)體行業(yè)中吸咐和回收利用和三氯。它也可以解決氮化合物(對、、)、含氧量有機化合物(醇、酮、有機物等)。有機物，如氮、硫、鹵素?zé)襞荨⒘椎取?