普通襯塑管道不耐高溫

襯塑管道內(nèi)襯材料多為聚乙烯材料，而在高溫條件下，聚乙烯是會(huì)融化。由此在檢查保養(yǎng)時(shí)候需要看在管線附近有無高溫?zé)嵩?，如果發(fā)現(xiàn)要及時(shí)遷移管線，防止因?yàn)楣艿纼?nèi)襯被破壞而引發(fā)的事故。

襯塑管道檢查漏洞

管道鏈接一般都不會(huì)出問題，但有部分接頭會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)老化問題產(chǎn)生滲漏。這個(gè)時(shí)候是需要及時(shí)更換接頭密封圈，以免管道長期滲漏造成不必要的損失。

襯膠管道一種內(nèi)襯防腐塑料管管道，將一個(gè)塑料法蘭熱熔焊接在防腐塑料管的外端，防腐塑料管 從管道的一端穿入被牽引到另一端外，在露在鋼法蘭外的防腐塑料管上安裝外卡具，撤銷牽引力，在防腐塑料管內(nèi)安裝擴(kuò)張器，使拆除外卡具后，將另一個(gè)塑料法蘭 熱熔焊接在防腐塑料管的另一端上取出擴(kuò)張器，防腐塑料管失去牽引力后帶著所述的另一個(gè)塑料法蘭回縮，將制作的管道上的鋼法蘭與另一根管道上的鋼法蘭用螺 栓組連接成一體時(shí)，一根防腐塑料管上的塑料法蘭與另一根防腐塑料管上的塑料法蘭相應(yīng)接觸壓緊密封，鋼道、鋼法蘭全部被防腐耐磨材料覆蓋，液體不與其接觸， 鋼管、鋼法蘭不會(huì)被腐蝕和磨損，可以提高管道的使用壽命，長期使用也不會(huì)產(chǎn)生泄漏。③襯塑管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)。

防腐補(bǔ)口的質(zhì)量不過關(guān)：

   油氣襯塑管道上，單根鋼管的防腐層一般是在防腐廠里的自動(dòng)怍業(yè)線進(jìn)行，其質(zhì)量較好。單根鋼管焊接后，要在接頭段上防腐以保證管道防腐層的完整性，這稱為防腐補(bǔ)口。補(bǔ)口在施工現(xiàn)場進(jìn)行，若材質(zhì)不合適或施工技術(shù)失誤，會(huì)使補(bǔ)口出現(xiàn)密封不嚴(yán)、粘結(jié)不好等缺陷。3、制作襯塑管道焊好法蘭的鋼管處理拋光，然后送入噴砂房噴砂除銹。我國油氣管道外腐蝕研究表明，補(bǔ)口質(zhì)量差導(dǎo)致的防腐層失效是管道被腐蝕的主導(dǎo)因素。

它是由耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱 樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的、耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。

施工步驟：

1、表面處理：對(duì)需涂膠部位進(jìn)行粗化處理（角磨機(jī)打磨或噴砂等),然后進(jìn)行清洗,處理過 的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且無油污、無粉塵； 將KN17脫硫管道襯瓷料A、B 兩組份混合均勻，并在40min 用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不要超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完 已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。以下主要從耐磨管道的結(jié)構(gòu)、性能、種類、應(yīng)用及規(guī)格等方面對(duì)其進(jìn)行簡要概括。如氣溫過低可將A 組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置；

3、涂敷：脫硫管道襯瓷料合適的涂層厚度是2～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于基材 表面，膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤；普通襯塑管道不耐高溫襯塑管道內(nèi)襯材料多為聚乙烯材料，而在高溫條件下，聚乙烯是會(huì)融化。涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī) 械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干況； 固化：25固化24小時(shí)可投入使用，溫度低于15時(shí)，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初 步固化后加熱至80保溫2 小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化