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依據(jù)解決水流量Q(m3/h),潷水時間t,能夠 測算出潷水流量:
例如:產(chǎn)出量為100m3/h,潷水時間為2h,則選定型號規(guī)格為1000(m3/h)/2=1000m3/h,為MRD500。
核:假如顧客能夠 出示更詳盡的主要參數(shù),能夠 依據(jù)以下方式開展校對:
明確潷水流量Q;企業(yè):m3/h
計算方式:Q=S*△H/n*t
S-水池總面積m2
△H-潷水深層m
n-潷水器數(shù)量
t-潷水時間
浮桶式潷水器由浮桶、導(dǎo)水部位、滑桿架、出水量塑料軟管、出水量圓竹等構(gòu)件構(gòu)成,不用驅(qū)動力,在滲水和沉定環(huán)節(jié),潷水器浮在河面,處在待機(jī)狀態(tài),其外口塑料軟管中常積冷水產(chǎn)生排氣閥,防止?jié)崴M(jìn)到。潷水剛開始,放水閥門開啟,池中的上清液被排出來,伴隨著水位線的降低,浮桶在支撐架的導(dǎo)桿中緩緩?fù)峦蟿樱?dāng)水位線降至少水位線時,關(guān)掉放水閥,排水管道完畢。
該潷水器關(guān)鍵分成3絕大多數(shù):排水管道短管、U型管一部分及排水管道主管。
?。?)排水管道短管:直沖式潷水器由一系列的排水管道短管匯聚在一起,其下孔在少潷水濕位下列,上方匯接在一個水準(zhǔn)堰臂上。排水管道短管的總數(shù)應(yīng)充足多,在SBR反映池平面圖上分布均勻,以降低進(jìn)口水流量,使排水管道勻稱,避免攪拌沉泥。
潷析器,是SBR加工工藝中重要的機(jī)械機(jī)器設(shè)備之一。能夠 分成直沖式潷水器、轉(zhuǎn)動潷水器、自浮筏潷水器、機(jī)械式潷水器,現(xiàn)階段在中國運(yùn)用普遍的多見轉(zhuǎn)盤式(屬機(jī)械式潷水器的一種)。
潷水器是SBR加工工藝選用的按時清除回應(yīng)水的機(jī)器設(shè)備,它具備能從靜止不動的池表層將回應(yīng)水潷出,而不攪拌沉定,確保 出水量水體的功效。
概述
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器是排出SBR反應(yīng)池中上清液的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過電動推桿的驅(qū)動,潷水堰槽繞排水管,實現(xiàn)潷水器連
續(xù)排水。
結(jié)構(gòu)形式
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器主要由電控箱、電動推桿、潷水主管及支管、堰槽組件、浮筒組件、出水組件、行程控制、底座等部分組成。旋
轉(zhuǎn)式潷水器由電動推桿把水下部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接起來,當(dāng)需 要排水時,中央控制系統(tǒng)會給出信號,指令電機(jī)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),電動推
桿向前推出, 集水堰槽隨水平管的轉(zhuǎn)動而下降,開始潷水,排出的上清液由排水管排出,當(dāng)潷水結(jié)束后,推桿內(nèi)計數(shù)器給出信號,電
機(jī)反轉(zhuǎn),引集水堰槽上移,回到預(yù)置位置,等待完成 下一個循環(huán)。
主要特赬
1、設(shè)有推桿過扭矩裝置,保證設(shè)備具有較大的安全性;
2、適應(yīng)性強(qiáng):通過內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)定相關(guān)參數(shù),可相應(yīng)改變潷水器的運(yùn)行速度和運(yùn)動范圍,適應(yīng)不同水質(zhì)水量要求;
3、行程控制機(jī)構(gòu)全部置于防護(hù)置內(nèi),不受風(fēng)雨的侵蝕;
4、密封旋轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)動靈活,密封性好;
5、電動推桿結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸和維修。
潷水器的運(yùn)行方式
潷水器根據(jù)循環(huán)時間的不同,移動式堰槽在一段的時間內(nèi)以某一速度下降將生物處理出水潷出系統(tǒng)。
潷水器在通過停止x秒、啟動N秒、停止x秒、啟動N秒循環(huán)動作潷水至低水位后以速率自動回程止??课?潷水行程結(jié)束。
潷水器控制為手動控制,控制箱內(nèi)設(shè)有-個時間繼電器, -個時間繼電器可設(shè)置兩個時間,一個為推桿動作時間, -一個為推桿停止時間,通過現(xiàn)場情況設(shè)定這兩個時間值,使堰槽達(dá)到均勻進(jìn)水。 通過就地、遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)潷水器的就地、遠(yuǎn)程控制。
潷水器安裝完后,接通正式電源,然后進(jìn)行電動推桿的運(yùn)轉(zhuǎn)相位測試,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在就地位置,調(diào)整好時間繼電器的兩個時間,合上柜內(nèi)空開,按推桿下降按鈕,觀察所控潷水器是否向下運(yùn)動,如相反,及時停止,關(guān)閉電源,調(diào)整電動推桿的進(jìn)線相位,至推桿運(yùn)行方向與控制按鈕相符就行了。