PET瓶具有很強(qiáng)應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機(jī)器設(shè)備都有極強(qiáng)的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。用途（括號內(nèi)為一般制造材料）：無菌冷灌裝蓋（PE）、熱灌裝蓋（PE）、常溫?zé)o內(nèi)壓（水）蓋（PE）和汽蓋（PP）從結(jié)構(gòu)分內(nèi)塞型和墊片型，還有封密墊是滴塑的蓋。

從加工工藝分注塑型和壓塑型。從材料分HDPE和PP。從連接橋分由注塑一次完成和切邊完成。從尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。從用途分無汽蓋、碳酸飲料蓋、無菌蓋、耐熱蓋。從齒線分12的倍數(shù)或9的倍數(shù)。從防盜環(huán)鎖扣分8、12扣等。

PET瓶抗壓測試過程中，把PET瓶放置機(jī)器兩水平壓盤中，啟動蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機(jī)，兩壓盤會一定的測試速度加壓。加潰時儀器自動停止并自動保存數(shù)據(jù)。PET瓶常規(guī)檢測有瓶壁厚度檢測、抗壓性檢測、瓶蓋開啟疲勞檢測。PET生產(chǎn)廠家都有自己的品質(zhì)檢測部門，

德國克朗斯公司成功開發(fā)的高質(zhì)量PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)，年加工量可達(dá)1.5萬噸PET飲料瓶，經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學(xué)涂層消除技術(shù)，以為化學(xué)涂層消除劑，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實(shí)現(xiàn)任何種類的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，同時，再循環(huán)產(chǎn)品由於與黃色素含量低，還能滿足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用於食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。