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螺桿空壓機油過濾器阻塞對機器的影響
1.轉子出口溫度上升;
2.機油壽命減少。
(1) 正常的油過濾器壓差表1kg以內(nèi),若超過則表示油過濾器阻塞,檢查的方式為:測量進油冷卻器的油溫與出冷卻器油溫,若溫差過大則表示油過濾器阻塞。
(2) 油溫經(jīng)常性的過高,會導致油品質(zhì)裂化速度加快(正常的工作溫度為75-95℃)。
斷油閥失靈
在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥,當斷油閥無法開啟時,因無油潤滑及冷卻,壓縮機啟動后溫度迅速上升,大約1min左右就會自動停機。拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞,會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油,亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔,拆下斷油閥,用手指輕輕撥動閥桿,看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難,則需進一步將斷油閥解體。
如果閥桿或閥孔有油垢,則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動;如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動,此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。
噴砂需要配多大空壓機呢?
1、空壓機容量太大,會造成空壓機空載能量消耗過高。
2、過濾器安裝過多,壓損大,能量消耗高。
3、空壓機并不是集中供氣的,而是分散配置到全廠各地,管線獨立,既增加設備的購置成本,也增加了管線成本以及運行維護費用。
4、空壓機房內(nèi)環(huán)境溫度過高,會降低了空壓機效率,排氣量減少,能耗增加。空壓機排放環(huán)境溫度每升高10°C,相當于空壓機效率降低約3%。
5、管線布置不合理,彎頭接頭過多,增加壓力損耗,灰塵大的空間也會影響空壓機的壽命。
空壓機的特點介紹
空壓機變頻運行,空壓機蕞主要的能量浪費為卸載能耗(工頻機),卸載時電機空轉,不產(chǎn)氣。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%~70%額定功率的電力,浪費非常嚴重。
另外工頻空壓機在部分負荷運行時,還容易出現(xiàn)頻繁的加載、卸載循環(huán)交替過程,不僅浪費了能耗,還使得供氣壓力波動,也使電機和壓縮機產(chǎn)生交替疲勞,影響使用壽命。
因此,對于中低負載的空壓機進行變頻改造,可大大的削減卸載時間,極大的減少卸載電耗??諌簷C變頻改造以不改變原有系統(tǒng)為前提,對壓縮機進行變頻升級,采用先進的矢量控制技術,結合 PID 算法,對壓縮機進行準確控制。
變頻改造出節(jié)能以外,尚有以下優(yōu)點:
1、延長主電機軸承使用壽命;
2、延長機頭使用壽命,延長皮帶或彈性聯(lián)軸器使用壽命;
3、延長冷卻油的使用壽命。
因此,在實際的節(jié)能改造工程中,對中低負載的對空壓機進行變頻改造是蕞理想的節(jié)能措施。