四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊接機(jī)的用途

    四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊接機(jī)的用途四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊接機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。鋼管法蘭自動(dòng)焊主要用于襯塑鋼管、涂塑鋼管、管道焊接功能的鋼管法蘭不同規(guī)格的鋼管焊接，我們有參數(shù)化焊接系統(tǒng)，無需編程，直接輸入工件的長(zhǎng)度、寬度、厚度就可以直接焊。能夠做到四焊縫同時(shí)焊，節(jié)約人工，提，具有速度快、尺寸準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。設(shè)備穩(wěn)定可24小時(shí)工作。

    四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備的適用范圍為（①法蘭直管自動(dòng)焊接設(shè)備適用于碳鋼與不銹鋼閥體、法蘭等平面圓形環(huán)縫焊接。②直管法蘭自動(dòng)焊機(jī)有效焊接范圍為范圍：3500×1500×50-200×200×50。③碳鋼鋼管焊法蘭設(shè)備廠適用產(chǎn)品大小為200×200 - 1500×3500。④機(jī)器運(yùn)行精度為：±0.05mm）

鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)發(fā)展歷程

      鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)發(fā)展歷程自動(dòng)焊接程序：將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源自動(dòng)引弧焊接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常焊接過程→到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后焊接電源自動(dòng)收弧，停止焊接→焊槍升降機(jī)構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件?；谏弦淮臉屼摴芊ㄌm自動(dòng)焊，衍生性的開發(fā)了四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊和雙槍鋼管法蘭自動(dòng)焊，尤其針對(duì)第四代的四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊整體進(jìn)行了大幅的優(yōu)化改良，第四代四槍角鋼法蘭自動(dòng)焊強(qiáng)化了定位夾具的功能，強(qiáng)化了內(nèi)框定位的結(jié)構(gòu)，帶自動(dòng)抽芯的上壓夾具更加智能，能快速的解決鋼管不平整的問題，夾具平面增加了可調(diào)的滾輪裝置，讓氣動(dòng)夾具推料更加的順暢，減少鋼管法蘭在夾具上的摩擦力，能夠更加精準(zhǔn)的將鋼管推送到位。

     管道鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)升級(jí)了X軸的主梁，采用全新開模的鋁合金橫梁，經(jīng)過一體式加工中心進(jìn)行加工，主梁采用雙直線導(dǎo)軌鑲?cè)胧降陌惭b，同時(shí)采用拐角減速機(jī)降低了設(shè)備運(yùn)行的空間，高速比的減速機(jī)讓鋼管法蘭自動(dòng)焊在完成焊接后空運(yùn)行速度更快，強(qiáng)化了焊接速度的同時(shí)，讓整機(jī)的剛性得到了更大的保障。碳鋼鋼管焊法蘭設(shè)備廠新一代焊接生產(chǎn)線采用進(jìn)口的傳感器，伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高，設(shè)置使用壽命更長(zhǎng)，出現(xiàn)誤操作程序啟動(dòng)信號(hào)，防位保護(hù)等功能。

直管法蘭焊接設(shè)備特點(diǎn)

直管法蘭焊接設(shè)備特點(diǎn)

1、焊槍位置電動(dòng)調(diào)節(jié)，省時(shí)省力，方便快捷；

2、焊槍角度可調(diào)，可適應(yīng)多種焊縫類型（對(duì)接焊縫、角接焊縫等）；

3、焊槍帶擺動(dòng)功能，擺動(dòng)參數(shù)可控，適應(yīng)范圍廣；

4、帶兩套剪刀叉支架，能適應(yīng)較長(zhǎng)管道焊接；

5、半自動(dòng)控制，設(shè)備靈活多用，焊縫均勻美觀；

6、配備雙軸變位機(jī)，工件角度自由選擇，角焊縫可45°船型焊接；

7、變位機(jī)旋轉(zhuǎn)軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)速度可控制，能夠的執(zhí)行焊接工藝要求；

8、PLC控制系統(tǒng)，人性化操作界面，操作簡(jiǎn)單快捷；

9、焊接參數(shù)預(yù)置功能，可以將焊接參數(shù)預(yù)置入系統(tǒng)內(nèi)或記錄之前的焊接參數(shù)，下次焊接同樣規(guī)格的工件時(shí)可直接調(diào)用焊接參數(shù)。

10、碳鋼鋼管焊法蘭設(shè)備廠帶有氣體壓力檢測(cè)功能，當(dāng)氣體壓力不足時(shí)設(shè)備發(fā)出報(bào)警并停止焊接。