【廣告】
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)ZV傳動(dòng):也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義,電機(jī)固定在泵尾部的架子上,皮帶位于泵與電機(jī)之間。BD傳動(dòng):用于立式渣漿泵的皮帶傳動(dòng)。下面,讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別。
根據(jù)技術(shù)參數(shù)的不同,確定不同的傳動(dòng)方式。在規(guī)定的流量,揚(yáng)程范圍內(nèi),確定泵的轉(zhuǎn)速。一般情況下,當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同時(shí),我們采用直聯(lián)傳動(dòng)。直聯(lián)傳動(dòng)是直接驅(qū)動(dòng),減少了中間帶連的設(shè)備附件,具有以下特點(diǎn):降低了中間傳動(dòng)能量的損耗,效率較高。
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)操作簡單,可靠性強(qiáng);減少了設(shè)備中間環(huán)節(jié),從而降低了成本,節(jié)約了資源;當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速不一致時(shí),我們一般采用皮帶傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)也適用于兩軸中心距較大的場合,具有以下特點(diǎn):傳動(dòng)平穩(wěn);過載時(shí)帶將會(huì)在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)安裝好管路之后,zui好是對(duì)照安裝資料來進(jìn)行復(fù)檢,如果發(fā)現(xiàn)又錯(cuò)誤的地方可以及時(shí)改正,避免在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)生故障。
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)必須注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:(1)軸封的維護(hù)。曾有一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度偏高,幾經(jīng)排除才發(fā)現(xiàn)是電機(jī)和泵安裝時(shí)同軸度沒找好。填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸承水壓,軸封水量應(yīng)符合上述要求。裝有油杯的副葉輪軸封泵應(yīng)定期用油杯注油,以潤滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)渣漿泵葉輪加工時(shí)在切削力的作用下,加工表面層受拉應(yīng)力作用產(chǎn)生伸長塑性變形,渣漿泵葉輪表面積趨向擴(kuò)大,此時(shí)內(nèi)層就處在彈性狀態(tài)下,然而當(dāng)切削力出去后內(nèi)層金屬又趨向復(fù)原,但是渣漿泵葉輪表面層已受到已產(chǎn)生的塑性變形的限制,不能恢復(fù)到原來的形狀,因而這時(shí)在葉輪的表面層就會(huì)產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,與內(nèi)層的拉應(yīng)力相之平衡。zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)渣漿泵變頻器的選用(1)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,在能滿足生產(chǎn)要求的前提下盡量選擇通用型變頻器。
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)渣漿泵變頻器的選用
(1)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,在能滿足生產(chǎn)要求
的前提下盡量選擇通用型變頻器。
(2)根據(jù)負(fù)載三種特性:恒功率負(fù)載、恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載、二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載選擇變頻器。因?yàn)樵鼭{泵屬于二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,負(fù)載的轉(zhuǎn)矩與速度的二次方成正比,負(fù)載的功率與速度的三次方成正比,選擇二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻器。
(3)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率,因?yàn)樽冾l器傳輸給電動(dòng)的脈沖電流,它的脈動(dòng)值比工頻供電時(shí)電流要大,所以選擇變頻器時(shí)要留適當(dāng)?shù)挠嗔俊?
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)渣漿泵變頻調(diào)速與機(jī)械調(diào)速的優(yōu)劣比較
1.調(diào)速的平滑性
由于兩者的調(diào)速原理完全不同,變頻調(diào)速是通過改變電源頻率對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速,而機(jī)械調(diào)速只是對(duì)負(fù)載進(jìn)行調(diào)速。變頻調(diào)速是無級(jí)調(diào)速,機(jī)械調(diào)速是通過變換皮帶輪直徑及皮帶長度實(shí)現(xiàn)固定速比的減速。很顯然,變頻調(diào)速的調(diào)速精度及平滑程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于機(jī)械調(diào)速。
2.對(duì)電源的影響
變頻調(diào)速采用可控硅技術(shù),對(duì)電網(wǎng)而言,是一種諧波干擾源,這是客觀存在的問題,而機(jī)械調(diào)速裝置不與電網(wǎng)發(fā)生直接關(guān)系,沒有諧波干擾問題。
3.應(yīng)用范圍
變頻調(diào)速器有軟啟動(dòng)、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能、調(diào)速節(jié)電功能,與其他電路結(jié)合起來還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉環(huán)控制,應(yīng)用范圍很寬泛。本例中的機(jī)械調(diào)速實(shí)質(zhì)上是一種特殊速比的減速裝置。為了保證渣漿泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。應(yīng)用于類似的簡單調(diào)速場合,一旦做好,不能再行變動(dòng),適合和閥門結(jié)合起來調(diào)控輸出流體的壓力和流量。
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)1、渣漿泵內(nèi)部零件磨損
渣漿泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體,有以下幾個(gè)途徑:增加鉻含量。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此?huì)引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少 量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更 換或修理。
2、油泵殼體的磨損
主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。節(jié)能率達(dá)20%~50%(配以節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)模式,還可進(jìn)一步提高節(jié)能效果)。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要 是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。
渣漿泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏,齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì);積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。
zj渣漿泵型號(hào)參數(shù)渣漿泵一般輸送有腐蝕性的介質(zhì),在使用過程中要注意仔細(xì)保養(yǎng),啟動(dòng)的時(shí)候特別注意查看管道的接口是否密封好,查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。渣漿泵葉輪表面層經(jīng)機(jī)械加工后產(chǎn)生了復(fù)雜的殘余應(yīng)力渣漿泵葉輪的表面層將產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。時(shí)時(shí)注意軸承溫度不要過高,不銹鋼齒輪泵因?yàn)榻橘|(zhì)具有腐蝕性,所以如果停機(jī)不再使用,要拆開泵體,把齒輪泵和泵體內(nèi)接觸介質(zhì)的零部件分別擦拭干凈再存放。
(1)閥門關(guān)閉太快,如果防腐泵出口管道的閥門關(guān)閉過快,會(huì)帶來很多的問題,所以使用中應(yīng)該是慢慢關(guān)閉閥門。
(2)突然停電 突然停電是不可避免的問題,停電會(huì)造成齒輪油泵輸送系統(tǒng)壓力波動(dòng),出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使齒輪油泵或管道內(nèi)存在氣體。形成氣蝕現(xiàn)象,處理方法是需要及時(shí)的將氣體排凈。
高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在齒輪油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)齒輪油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。